Le plus grand bâtiment passif de la capitale, Construction Mars

Nouveau siège de Bruxelles Environnement

Le plus grand bâtiment passif de la capitale La société Van Laere peaufine les derniers détails de la livraison du plus important bâtiment passif de Bruxelles. Il s’agit du futur siège de Bruxelles Environnement qui fait plus de 16.000 m² et qui accueillera bientôt quelque 600 employés. Ce bâtiment à l’architecture moderne fait figure d’exemple en matière de gestion environnementale et n’est que la première pierre d’un futur quartier durable sur le célèbre site de Tour & Taxis.

ARCHITECTURE MODERNE – Le future siège de Bruxelles Environnement ne passe pas inaperçu seul sur le site de Tour & Taxis.

C

e bâtiment noir et vitré affiche une architecture futuriste qui lui vaut déjà le surnom de « grille-pain ». Cette modernité contraste d’ailleurs par rapport au reste du site de Tour & Taxis, qui est aujourd’hui encore essentiellement un large terrain vague, mais qui demeure une des rares grandes réserves foncières de la capitale. Voici quelques années, les édiles imaginaient d’ailleurs d’y bâtir le futur stade national de football. Fort heureusement, il n’en sera rien et c’est au contraire un grand projet de quartier durable qui devrait sortir de terre prochainement, prévoyant à la fois une zone résidentielle et commerciale.

ATRIUM – Il abritera un «Eco-Centre» accessible au public pour le sensibiliser aux économies d’énergie.

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Le nouveau siège de l’IBGE n’est que la première pierre d’une profonde mutation de ce site situé à un jet de pierre du canal

VOS INTÉRÊTS

BREEAM Excellent

« L’emplacement du chantier a joué en notre faveur » Pour souligner son exemplarité en matière de construction durable, le futur siège de l’IBGE vise à décrocher le niveau d’excellence de la certification BREAAM. Il s’agit d’une méthode internationale d’évaluation de la performance environnementale des bâtiments. Les critères de cotation ne se limitent pas aux simples techniques mises en œuvre dans le bâtiment, mais tiennent également compte de l’empreinte écologique de sa construction (gestion de l’eau, de l’énergie, des déchets, limitation des émissions de CO2,…), du bien-être des futurs occupants, etc. L’objectif de décrocher la meilleure cotation BREEAM a d’ailleurs nécessité une grande préparation en amont du chantier.

Wim De Man: «Les employés ont ainsi la possibilité d’ouvrir leurs fenêtres, ou même d’allumer les lumières ou les protections solaires, alors que celles-ci sont gérées de façon automatisée. Le confort de l’occupant prime sur la logique technique. » Enfin, notons que la communication envers le voisinage et la gestion des plaintes font également partie des critères à soigner. Même le contrôle de l’accès au chantier entre en ligne de compte. Chaque entrepreneur ou fournisseur a ainsi dû s’équiper d’un badge, avec nom et photo. Une manière également pour la société Van Laere de se préparer déjà à la future obligation d’enregistrement des présences sur chantier.

DOSSIER

Wim De Man: «Pour limiter notre empreinte écologique au cours du chantier, nous avons investi dans de nouveaux éclairages plus économiques pour nos cabines de chantier et avons utilisé l’eau de pluie pour alimenter nos toilettes. Nous avons également dû adapter notre politique d’achat des matériaux pour opter davantage pour des matériaux écologiques et locaux.»

Outre ces aspects environnementaux, le bien-être des futurs occupants reste central dans la philosophie BREEAM et peut parfois se montrer contradictoire avec les caractéristiques classiques d’un bâtiment passif.

C’est ainsi que seul du bois labellisé PEFC a pu être mis en œuvre sur le chantier, même pour les coffrages en béton. L’origine des matériaux et leur transport jouent un rôle considérable et la situation du chantier a nettement joué en faveur de l’entrepreneur. Wim De Man: «Nous sommes en effet qu’à une centaine de mètres de deux centrales à béton et du canal. Un atout indéniable, car nous avons ainsi pu limiter la pollution liée au charroi en faisant venir des matériaux par voie d’eau. La société Aertssen a quant à elle fait venir des camions équipés spécialement de filtres à particules, etc.»

En effet, la façade du futur siège de l’IBGE fait la part belle à des panneaux sandwiches de tôles métalliques isolées à l’aide de 20 cm de laine de roche. Les triples vitrages sur les flancs sont intégrés dans des profilés en aluminium. Le bâtiment compte également un grand Atrium courbé qui a été coiffé de double vitrage. Enfin, la façade se compose également de 650 m² de panneaux photovoltaïques qui ont été totalement intégrés à l’enveloppe métallique. Ceux-ci devraient avoir une production annuelle estimée de 88.000 KWh/an, couvrant en partie la consommation électrique du bâtiment.

Charleroi-Bruxelles. Autant qu’il soit exemplaire et montre la voie aux prochaines constructions. C’est ainsi que notre affilié Van Laere s’est vu confier la tâche d’ériger un des plus importants bâtiments passifs du pays, avec comme défi supplémentaire, de décrocher la certification «Breeam Excellent » (voir encadré).

«Le bâtiment repose sur des fondations classiques en béton. Mais petite particularité: nous avons placé 15 cm de PU sous le radier, puisque le niveau inférieur des parkings devait également faire partie du volume protégé», nous précise Wim De Man. TECHNIQUES - Sans parachèvement, il a fallu ruser pour les cacher.

ACTIVATION DU NOYAU DE BÉTON Après avoir soigné l’isolation et l’étan-

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PROJETS & ENTREPRISES

ENVELOPPE EXTÉRIEURE Nous avons rencontré Wim De Man, le gestionnaire du chantier, pour un petit tour du propriétaire. Aussi étonnant que cela puisse paraître, il nous confie qu’il n’a pas été si difficile d’atteindre le standard passif. «Je dirais même que construire une maison classique passive est plus difficile. Nous avions ici tout au plus une dizaine de points critiques auxquels il a fallu soigner la mise en œuvre pour assurer une bonne étanchéité à l’air. Avec une habitation construite en maçonnerie, les jonctions et les risques de ponts thermiques sont beaucoup plus nombreux. L’architecture épurée de la façade rideau a fortement limité les risques.»

SECTEUR & MÉTIERS

WIM DE MAN – «Le confort de l’occupant prime sur la logique purement technique.»

chéité à l’air, il fallait également veiller à limiter la consommation énergétique et si possible en produire sur place. Huit puits géothermiques ont été forés à 80 m de profondeur, quatre au sud et quatre au nord, pour réguler la température interne du bâtiment. «L’objectif est de maintenir une température stable de la masse de l’édifice», nous explique-t-on. «Les puits géothermiques sont reliés à une pompe à chaleur qui peut, si nécessaire, puiser les calories dans le sol pour chauffer l’eau dans les conduites qui traversent les planchers en béton. C’est le principe de l’activation du noyau de béton. Nous avons également prévu quelques convecteurs ainsi qu’une petite chaudière.» En complément, des grilles peuvent s’ouvrir automatiquement la nuit pour rafraîchir l’Atrium et le système de ventilation double-flux peut également fonctionner à un plus haut régime pendant les heures d’inoccupation des bureaux pour réguler la température intérieure. Des protections solaires automatiques ont été intégrées aux vitrages, en extérieur sur la façade rideau et en intérieur pour l’Atrium. Pour le chauffage, la consommation estimée de ce bâtiment exemplaire devrait se limiter à 15 kWh/m² par an, soit 10 fois moins que le siège actuel de l’IBGE situé à Woluwe-Saint-Lambert. L’eau de pluie des

MEMBRES SUR CE CHANTIER Entrepreneur général : Van Laere (Zwijndrecht). Aertssen (Stabroek), Artico Interieur (Houthalen), BOPRO (Gent), Entreprises Miot et Brescani (Haren), Fabima (Schaerbeek), Franki Foundations Belgium (Saintes), Holcim (Bruxelles), Imtech Belgium (Temse), Interalu (Wilrijk), Issol (Dison), Peri (Londerzeel), S.Air Smoke Ventilation Systems (Alost), Schiffeleers Project (Alken), Smet G.W.T. (Dessel) et VMA (Sint-Martems-Latem).

toitures sera également récupérée pour couvrir une partie des besoins en eau non potable. ECLAIRAGE Notons aussi qu’un effort particulier a été porté à la lumière du jour. En effet, pour réduire la consommation d’électricité et offrir de meilleures conditions de travail au personnel, tous les postes bénéficient d’un éclairage naturel. L’éclairage artificiel est quant à lui géré automatiquement à l’aide de capteurs de présence et en fonction de l’intensité lumineuse. ACOUSTIQUE Une des difficultés de ce chantier aura été d’intégrer toutes les installations techniques. En effet, les architectes ont préféré limiter au maximum les travaux de finition. Le béton poli reste ainsi apparent et remplace les classiques plafonnages ou

carrelages. Mais cela a eu pour effet de créer une caisse de résonnance. Les entrepreneurs ont donc dû soigner l’acoustique en plaçant des panneaux absorbeurs aux plafonds. Une manière également de cacher les gaines techniques et de placer les sprinklers imposés pour la sécurité incendie. Le siège de l’IBGE, qui sera livré dans quelques semaines, n’est que la première structure de ce nouveau quartier. Le site devrait également accueillir des logements dont la construction a déjà débuté. En tout, ce seront 100.000 m³ d’habitations qui sortiront de terre, pouvant accueillir près de 3.000 personnes. A cela, il faudra également ajouter 100.000 m³ de bureaux, commerces et équipements collectifs. En mai prochain, un nouveau parc de 20 hectares y sera également inauguré. n

EMPREINTE ÉCOLOGIQUE – Tous les bois mis en œuvre sur ce chantier sont tous labellisés PEFC, même ceux ayant servis aux coffrages.

INFO Ce chantier a fait partie des visites organisées par la Cellule Energie-Environnement de la CCB-C. Une vidéo est disponible de cette visite sur le www.ccbc.be , à la rubrique «Evénements».

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