les isolants projetes ruaud industries

January 9, 2018 | Author: Anonymous | Category: Arts et Lettres, Architecture
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L’isolation projetée à base de laines minérales, réponse aux exigences de la Réglementation Thermique 2012 solution optimale pour les planchers bas sur locaux non chauffés

Avril 2012 1 GPFM 10 rue du Débarcadère – 75017 Paris Service de Presse : Cardinale - 116 rue de Charenton, 75012 Paris - tél 06 30 22 02 06 [email protected]

Groupement Professionnel des Fabricants de Matériaux Isolants Projetés

L’isolation thermique, acoustique et la protection contre le feu constituent aujourd’hui dans les bâtiments résidentiels et les Etablissements Recevant du Public des ouvrages aux performances reconnues et parfaitement réglementés. Appréhender la réglementation pour ces bâtiments n’est pas toujours chose simple. Chaque chantier est un cas particulier et les entreprises ont, avec le maître d’ouvrage et le maître d’œuvre, une grande responsabilité. Il convient donc à chaque fois de consulter ladite réglementation pour s’assurer que les travaux prévus sont en phase avec cette dernière. S’adresser à des fournisseurs compétents est un gage de sécurité, c’est la raison d’être du Groupement des Fabricants de Matériaux d’isolation projetée, spécialisés dans cette technique qui a fait ses preuves grâce à ses multi performances démontrées et à son excellent rapport économique. L’isolation à base de laines minérales. Les laines minérales représentent aujourd’hui plus des 2/3 des matériaux d’isolation utilisés en France. Les trois quarts de 16 millions de m³ de laine minérale vendus annuellement sont utilisés pour le bâtiment, avec un marché de l’isolation thermique en forte augmentation. Les qualités thermiques et acoustiques des laines minérales et leur excellent comportement au feu (incombustibles et non conductrices de chaleur, elles n’alimentent pas le feu, ne propagent pas les flammes et dégagent très peu de fumée en cas d'incendie) sont largement reconnues. Elles répondent à travers une large gamme de performances aux différentes exigences réglementaires en terme : d’isolation thermique, de propriétés acoustiques du fait de leur élasticité, d’inertie chimique vis-à-vis des agents extérieurs comme l'eau, l'air, les bases et les acides courants  de protection passive contre l’incendie - marquage CE selon ETAG 018  de stabilité dans le temps et de durabilité, inattaquables par les rongeurs et la vermine.   

Elles servent à isoler les combles habitables ou perdus, les murs intérieurs et extérieurs, les sols sous chapes, les planchers, les plafonds, les toitures, les terrasses, les tuyauteries et chemins de câbles… GPFM 10 rue du Débarcadère – 75017 Paris Service de Presse : Cardinale - 116 rue de Charenton, 75012 Paris - tél 06 30 22 02 06 [email protected]

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La France est le plus important utilisateur européen de la technique d’isolation par projection Les atouts majeurs des isolants projetés à base de laine minérale sont :  leur capacité à répondre à un ensemble d’exigences réglementaires (thermiques, acoustiques et feu)  l’absence de discontinuité dans l’application du revêtement  et l’adaptabilité aux différentes formes de supports. Leurs domaines d’application : La projection répond à une large gamme d'applications. Solution économique, elle permet de cumuler plusieurs objectifs et d’offrir une finition de surface très soignée. Ses principales utilisations sont : - la protection thermique des dalles béton, des planchers collaborants, - la protection incendie des structures en béton armé, des structures métalliques, des structures bois - la correction acoustique. Pour la mise en œuvre par projection, le flocage est fabriqué sur place à l’épaisseur demandée. En faisant varier la densité d’ensemble du produit, on obtient des caractéristiques mécaniques adaptées à l’usage souhaité. La mise en oeuvre du produit est effectuée à l'aide de machines de projection. La laine est projetée et simultanément humidifiée pour lui permettre de constituer le matelas souhaité. Les laines utilisées produites et transformées par les membres du GPFM sont en cours de certification ACERMI et de marquage CE, ce qui atteste qu’elles intègrent un processus de suivi et de contrôle régulier de leurs caractéristiques thermiques par un laboratoire indépendant. Elles constituent des produits d'isolation sans amiante et conformes à la directive 97 / 69 / CE.

Le Groupement Professionnel des Fabricants de Matériaux d’isolation projetée Le GPFM réunit les principaux acteurs du marché :    

Saint Gobain Eurocoustic Eurisol Promat Ruaud Industries

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Le GPFM a pour rôle de : - promouvoir les techniques d’isolation thermique, de protection incendie, de correction acoustique par projection de fibres minérales, - définir les critères de performances basés sur un référentiel technique commun : normes et standards, - veiller à la qualité des matériaux de projection à base de laine minérale, - œuvrer à la qualité des techniques de projection, - représenter ses adhérents auprès des administrations et des organisations professionnelles et techniques - intervenir dans les travaux techniques d'élaboration des normes d'essai des produits de projection. Les questions de développement durable et de recyclage sont également au cœur des préoccupations pour le développement de systèmes intégrant des matériaux recyclables.

Les entreprises, membres du GPFM Les membres du GPFM s’engagent à fournir des produits de qualité, clairement identifiés, conformes aux normes françaises ou européennes, répondant aux exigences des textes réglementaires. Ces produits s'inscrivent dans une démarche de certification, avec traçabilité, suivi de fabrication sous autocontrôles, assujettis à des inspections annuelles faites par des organismes notifiés extérieurs à l'entreprise. Ces entreprises s’engagent également à communiquer des informations précises, conformes aux textes normatifs, sur les performances, possibilités et limites d'emploi des produits proposés, à fournir des documentations techniques et des procès-verbaux d'essais en cours de validité, conformes aux spécifications françaises ou européennes, de façon à informer les prescripteurs, les contrôleurs techniques, les maîtres d'ouvrage ou maîtres d'œuvre, ainsi que les entreprises, sur les conditions précises d'emploi des produits et de leurs mises en oeuvre conformément aux règles de l'art, des procès-verbaux et des DTU. Elles disposent de spécialistes ayant la compétence nécessaire pour répondre aux questions des différents intervenants de l'acte de construire et apportent une assistance technique pour les calculs ou études. SAINT-GOBAIN EUROCOUSTIC Eurocoustic est depuis de nombreuses années le leader européen sur le marché des laines minérales. L’entreprise en exploite les remarquables qualités naturelles. De laitier ou de basalte, les laines sont incombustibles, imputrescibles, chimiquement inertes, mécaniquement résistantes et exemptes de toute substance nocive. Elles ont passé avec succès les tests dictés par la directive Européenne 97/69/CE.

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La fabrication des laines suit un process très précis : les minéraux sont rigoureusement sélectionnés et proportionnés avant d'êtres fondus et mélangés de façon homogène à près de 1600°C ; la matière en fusion est fibrée selon des réglages particuliers pour obtenir les caractéristiques souhaitées. La laine pour la projection CoatWool est une laine de laitier de couleur blanche. Elle est obtenue par fusion à près de 1500°C d'un mélange de gravier et de laitier rigoureusement sélectionné provenant des hauts fourneaux auquel s'ajoutent des agents fondants et divers oxydes, le traitement de surface finalise l'opération. Les différents contrôles effectués tout au long de la production de CoatWool assurent une excellente stabilité de la qualité. Conditionnée en balles de l'ordre de 300 kg, CoatWool est, avant son utilisation en projection, préparée par des transformateurs qui par ajout d'adjuvants et de liants finalisent le produit. Chaque transformateur dispose de sa propre gamme de produits de projection, ainsi que des procès verbaux attestant des performances du produit et de ses applications. Les performances des produits proposés sont ainsi parfaitement conformes aux cahiers des charges. EURISOL fabricant de matériaux d'isolation acoustique et thermique L’entreprise industrielle est spécialisée dans la fabrication de matériaux isolants applicables par projection. Elle est implantée à Senlis, en zone industrielle sur deux hectares ; elle regroupe 10 000 m² de zones de fabrication, d'entreposage, de locaux techniques et de bureaux. Forte d'un savoir-faire de 35 ans d'expérience, Eurisol a récemment investi dans des équipements de production entièrement automatisés; ceux-ci correspondent aux standards requis pour les exigences de qualité, de contrôle et de traçabilité, conformes aux nouvelles normes européennes et à la certification des produits. Eurisol dispose de son propre service R & D, d'un laboratoire interne, d'une salle régulée pour la mesure des performances thermiques, d'une station feu étalonnée et d'un espace projection équipé de machines à projeter les produits à base de laine minérale et de produit pâteux. LES SYSTEMES PROJETES DE PROMAT La division Systèmes Projetés, issue de la fusion avec les sociétés Cafco et Projiso et intégrée au sein de Promat France en avril 2008, propose une large gamme de produits destinés à la protection passive incendie, à la correction acoustique, à l’isolation thermique et au contrôle de condensation, avec des revêtements et des enduits spéciaux pour le bâtiment, l’industrie, la marine et les travaux publics (ouvrages souterrains). Les revêtements et enduits projetés sont fabriqués principalement en France à Montluçon. Le service technique Promat apporte son soutien en termes d'acquisition des différentes méthodes de pose, de respect des règles et réglementations en vigueur (DTU). En réponse aux exigences réglementaires du marché européen, la gamme de produits projetés Promaspray est dotée du marquage obligatoire CE. Précurseur en la matière, Promat possède pour la plupart de ces produits, des procès-verbaux de résistance au feu européens, en conformité avec l'obligation de fournir des procès-verbaux européens.

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LES ISOLANTS PROJETES RUAUD INDUSTRIES La société Ruaud Industries est spécialisée dans la fabrication de matériaux d'isolation à base de fibres minérales applicables par projection. Elle est implantée en région parisienne (Val de Marne) depuis plus de 30 ans. La gamme Protec répond à tous les besoins en terme d'isolation thermique, de protection incendie et de correction acoustique. Les performances des produits de la gamme sont validées par les laboratoires agréés (CSTB, LNE) selon les normes européennes en vigueur. Ruaud Industries dispose de tous les moyens permettant d'assurer une qualité optimale et constante (unité de production automatisée, laboratoire équipé, salle de tests). Ruaud Industries propose une assistance technique pour les conseils de mise en oeuvre et les points de réglementation.

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RT 2012 Exigences de l’amélioration des performances thermiques de l’enveloppe L’isolation par projection de laine de laitier, la solution optimale pour les planchers bas sur locaux non chauffés Pour répondre aux objectifs fixés par le Grenelle Environnement de diviser par 4 les émissions de gaz à effet de serre d’ici 2050, la Réglementation Thermique 2012 entre bientôt en vigueur. Son principe est d’améliorer l’efficacité énergétique des bâtiments dès leur conception afin que les bâtiments neufs de demain aient de très faibles besoins en énergie.

Les nouvelles exigences de la RT 2012 La réglementation thermique 2012 s’articule toujours autour de cinq usages énergétiques : chauffage, climatisation, production d’eau chaude sanitaire, éclairage et auxiliaires (ventilation, pompes…). Elle renforce les économies en termes de consommation énergétique, exigeant que toutes les constructions neuves présentent une consommation d’énergie primaire (après transformation et transport) inférieure à 50 kWh/m²/an contre 150 kWh/m²/an environ avec la RT2005. Le seuil de consommation énergétique maximal Cmax sera de 50 kWh/m²/an avec des modulations selon le type de bâtiment, sa surface et sa zone géographique. En supprimant les valeurs de référence et les garde-fous de la RT2005 au profit de 3 exigences de résultats – besoin bioclimatique, consommation énergétique et température intérieure -, elle offre une plus grande liberté pour la conception des bâtiments et permet d’optimiser pour chacun d’entre eux l’isolation de l’enveloppe ainsi que les performances des équipements. La Réglementation Thermique 2012 repose sur trois coefficients, qui seront calculés grâce aux coeurs de calculs informatiques développés par le CSTB et financés par les pouvoirs publics : le Besoin Bioclimatique (BBio), la Consommation (C) et la Température intérieure de consigne (Tic). Le nouvel indicateur - BBio max -, obligatoirement fourni au moment du dépôt du Permis de Construire, permettra de valoriser la conception bioclimatique et de qualifier la bonne conception du projet en vue d’une performance durable du bâtiment. En fin de travaux des bâtiments résidentiels, un test d’étanchéité à l’air sera effectué pour contrôler les performances annoncées. L’efficacité énergétique minimale du bâti pour le chauffage, le refroidissement et l’éclairage artificiel intègrera au travers du coefficient BBio les caractéristiques d’isolation thermique de l’enveloppe. Cela constituera une exigence globale qui nécessite de définir la combinaison optimale des performances thermiques de l’ensemble des composants de l’enveloppe : les sols, les murs, les fenêtres, les portes et la toiture… afin de pouvoir annoncer l’efficacité énergétique du bâtiment dès sa conception. Dans ce contexte, le traitement des ponts thermiques et de l’étanchéité à l’air devient une exigence primordiale, mettant l’accent sur l’importance de repenser l’approche constructive pour une meilleure performance énergétique de l’enveloppe du bâti.

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Quel que soit le mode de chauffage choisi, atteindre le niveau de 50 KWh/m²/an – nécessaire pour la demande du permis de construire - va demander d’augmenter l’isolation de l’enveloppe des bâtiments, avec un impact sur toutes les étapes opératoires de la construction. L’ensemble de la maîtrise d’œuvre - architecte, thermicien, bureau d’études, économiste… - et les entreprises du gros œuvre et du second œuvre vont devoir concevoir ensemble des bâtiments performants, durables et confortables. Il s’agira en particulier de bien identifier le volume chauffé à isoler pour traiter tous les détails (certains étant jusqu’à présent souvent négligés), à partir du calcul des déperditions thermiques de l’ensemble des composants de l’enveloppe, effectué indépendamment de la zone climatique dans laquelle est situé le bâtiment et de son système de chauffage.

L’isolation par projection de laine de laitier, la solution optimale pour les planchers bas sur locaux non chauffés L’étude menée par le CSTB à la demande du GPFM portant sur les performances thermiques des différentes techniques d’isolation des planchers bas sur local non chauffé (tels que parkings sous bâtiments de bureaux, commerces, logements…) avec poutres à retombée répond aux enjeux de cette recherche d’efficacité énergétique. En effet, la définition des besoins énergétiques s’appuie, entre autres, sur l’analyse des différentes déperditions thermiques de l’enveloppe du bâti. Pour ce qui concerne ces planchers bas, les performances des différentes techniques d’isolation n’avaient jamais été mises en évidence, et surtout aucune valeur dans les règles TH-U ne caractérisait l’incidence des ponts thermiques dus à la mise en oeuvre, les bureaux d’études s’appuyant sur des estimations à partir d’informations fournies par les industriels. Avec cette étude, le GPFM souhaitait calculer le niveau de performance des isolants projetés à base de laine de laitier comparativement à l’isolation thermique par panneaux rapportés ou par panneaux de fond de coffrage. Les performances de l’isolation thermique par laine de laitier, en dehors des autres avantages de protection contre le feu, de confort, de facilité de mise en oeuvre…, se révèlent au moins équivalentes à celle des panneaux rapportés permettant des gains significatifs pour l’enveloppe des bâtiments, particulièrement quand les constructions sont peu élevées. Les coefficients de transmission thermique Uf des différentes techniques d’isolation thermique de planchers bas constitués d’une dalle et de poutres en BA ont été comparés, prenant en compte l’incidence des ponts thermiques.

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Avantages de la technique d’isolation par projection de laine de laitier pour les planchers bas Le contexte de l’étude Les cinq types de techniques d’isolation ont été étudiés avec trois variantes d’entraxes et de dimensions de poutres. Le plancher sur local non chauffé est constitué de poutres à retombées longitudinales et transversales. A chaque intersection entre poutre transversale et longitudinale se trouve un poteau. La dalle béton de 0,23 m d’épaisseur sur une surface de 50 X 20 m est isolée : 1. par laine de laitier projetée (λ=0,046 W/mK*, ép=138mm sur la dalle (R=3m².K/W) avec isolation des poutres par 40mm de laine projetée, (*) : Valable uniquement pour des produits de masse volumique comprise entre 140 et 200 kg/m³.

2. par panneau rapporté fixé mécaniquement (fixations métalliques et plastiques) selon les recommandations du fabricant (λ=0,038 W/mK, ép=115mm, R=3m².K/W), sans isolation des poutres, avec la prise en compte des ponts thermiques dus aux joints entre panneaux et fixations métalliques, 3. par panneau rapporté fixé mécaniquement (caractéristiques indiquées cidessus) avec isolation des poutres par panneau rapporté, 4. par panneau rapporté fixé mécaniquement avec isolation des poutres par 40 mm de laine de laitier, 5. par panneaux de fond de coffrage (λ=0,038 W/mK, ép=120mm, R=3,15m².K/W), sans isolation des poutres, avec la prise en compte des ponts thermiques dus aux joints entre panneaux. L’étude montre que pour une résistance thermique équivalente de la couche d'isolant (3,00 m2.K/W), l'isolation par projection de laine minérale améliore le coefficient de transmission thermique Up par rapport au panneau rapporté : Up = 0,29W/m2.K pour l'isolation projetée et Up = 0,36W/m2.K pour le panneau rapporté.

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Dans les études thermiques se rapportant au plancher bas, le coefficient de transmission surfacique se réduit souvent à la partie courante de la dalle, les poutres étant négligées, ainsi que les autres ponts thermiques induits par la mise en oeuvre des panneaux : fixations et joints entre panneaux. L’étude menée par le CSTB a permis de constater dans le calcul du coefficient Uf, l’importance des ponts thermiques induits par : - les poutres - le type de mise en œuvre (joints entre panneaux et mode d’accroche de l’isolation).  L’isolation des poutres optimise la performance thermique. Même si les poutres ne représentent en général que 10 à 15 % de la surface du plancher (faces latérales non prises en compte dans cette surface), leur isolation contribue fortement à la diminution du coefficient de transmission thermique du plancher (du simple au double dans certains cas). Une isolation des poutres, de faible épaisseur (par exemple par projection) permet de diminuer grandement les ponts thermiques par rapport à des poutres nues. Cependant, cette amélioration n’est pas proportionnelle à l’épaisseur de l’isolant : la mise en place d’un isolant de forte épaisseur (par exemple panneaux) n’augmentera pas les performances thermiques de manière significative. L’isolation thermique des poutres réalisée par projection de faible épaisseur est moins onéreuse et permet une mise en œuvre rapide et aisée contrairement à l’isolation par panneaux d’épaisseur plus importante.  La mise en œuvre induit des ponts thermiques significativement plus élevés avec la technique d’isolation par panneaux. L’incidence des ponts thermiques par la mise en œuvre est particulièrement significative dans la technique d’isolation par panneaux rapportés ou de fond de coffrage : la pose de panneaux engendre une augmentation du coefficient de transmission thermique du plancher (Uf) due aux fixations (15% pour les fixations métalliques) et une augmentation de 3% du Uf due aux joints entre les panneaux. La technique de projection limite les ponts thermiques et évite tout percement dans la dalle. Cette méthode est particulièrement adaptée dans les configurations de dalles avec passage des réseaux ou de dalles précontraintes. On constate ainsi que la laine minérale mise en œuvre par projection apporte des performances thermiques supérieures à celles des panneaux (rapportés ou de fond de coffrage), malgré leur conductivité thermique plus faible et, ce avec des coûts souvent inférieurs. Remarque. Cette étude a été réalisée en prenant pour la laine de laitier la valeur tabulée de conductivité thermique de la RT2005 (valeur par défaut pénalisante : 0,046W/m.K*, en l’absence de validation ACERMI des propriétés thermiques de la laine de laitier. Cette validation est

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aujourd’hui en cours d’instruction, conséquence de la conduite systématique du contrôle de production et de la qualité des produits menée par le GPFM. (*) : Valable uniquement pour des produits de masse volumique comprise entre 140 et 200 kg/m³.

Intérêt pour les thermiciens de disposer des valeurs des ponts thermiques pour une plus grande exactitude des résultats annoncés. L’étude menée par le CSTB permet d’apporter aux bureaux d’études thermiques l’assurance des valeurs des ponts thermiques induits par la mise en œuvre des techniques d’isolation de planchers bas qui ne figurent pas dans les règles Th-U. La RT2012 exige en effet que la réalisation de l’étude de faisabilité d’approvisionnement en énergies et que la prise en compte de la réglementation thermique (avec le coefficient d’efficacité énergétique BBio) soient attestées par le maître d’ouvrage au moment du dépôt de la demande de permis de construire. Cette attestation est suivie à l’achèvement des travaux par une attestation que le maître d’oeuvre a bien pris en compte les différents éléments déclarés. La vérification du résultat se fait avec la méthode de calcul Th-BCE 2012. Elle permet de rentrer l’ensemble des données bioclimatiques du projet, prenant en compte les systèmes les plus courants du marché. La méthode de calcul est ensuite traduite dans des logiciels réglementaires (validés par l'administration). Ces logiciels permettent de renseigner les données du projet et de savoir s’il respecte la Réglementation Thermique. Ces logiciels ne sont pas des logiciels d’aide à la conception, mais simplement de vérification.

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