Section 01 - Buyandsell.gc.ca

F1626475

Spécifications techniques

Remplacement et ajout de portillons aux bâtiments Principal, R.-H. Coats et Jean-Talon de Pré Tunney Statistique Canada 29 novembre 2016 Émission pour soumission

Remplacement et ajout de portillons aux bâtiments Principal, R.-H. Coats et Jean-Talon de Pré Tunney Spécifications techniques Émission pour commentaire, présentée à :

Statistique Canada Promenade Tunney’s Pasture, Ottawa, ON Préparé par:

Approuvé par:

_________________________

_________________________

Jean-François Jobin-Lépine, ing..

Carlos Luna Saavedra, ing..

N/D F1626475 29 novembre 2016

Remplacement et ajout de portillons aux bâtiments Principal, R.-H. Coats et Jean-Talon de Pré Tunney Statistique Canada

Spécifications techniques

TABLE DES MATIÈRES Section 01 .............................................................................................................................................................. 4 Section 01°11°00, Sommaire des travaux .............................................................................................................4 Section 01°33°00, Documents / échantillons à soumettre .................................................................................10 Section 01°41°00, Contrôle de la qualité ............................................................................................................14 Section 01°45°00, Contrôle de la qualité ............................................................................................................15 Section 01°61°00, Exigences générales concernant les produits ........................................................................18 Section 01°73°00 Exécution des travaux .............................................................................................................23 Section 01°74°11 Nettoyage ...............................................................................................................................26 Section 01°77°00 Achèvement des travaux ........................................................................................................28 Section 01°78°00 Documents à remettre à l’achèvement des travaux...............................................................30 Section 01°79°00 Démonstration et formation...................................................................................................37 Section 07°84°00 Protection Coupe-Feu .............................................................................................................39 Section 26 ............................................................................................................................................................ 46 Section 26°05°00, Électricité – exigences générales concernant les résultats des travaux ................................46 Section 26°05°21, Fils et câbles (0 – 1000V) .......................................................................................................52 Section 26°05°34 Conduits, fixations et raccords de conduits ............................................................................57 Section 28 ............................................................................................................................................................ 62 Section 28°13°00, Contrôle d’accès ....................................................................................................................62 ANNEXE ............................................................................................................................................................... 77 ANNEXE A - PLANS...............................................................................................................................................77

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SECTION 01 SECTION 01°11°00, SOMMAIRE DES TRAVAUX GÉNÉRALITÉS EXIGENCES CONNEXES L’ensemble de ces exigences forment un tout. Une section ne peut être prise indépendamment des autres. RÉFÉRENCES Abréviations .1

Non applicable.

DESSINS DE RÉFÉRENCE Les plans et dessins suivants sont inclus au présent Cahier des charges. S’il y a discordance entre les plans et le Devis, ce dernier doit avoir préséance. .1

F1626475-LEG-LC

Légende du projet.

.2

F1626475-MBB-LC Principal, Sous-sol.

Localisation des composantes de sécurité, Bâtiment

.3

F1626475-MBGF-LC Localisation des composantes de sécurité, Bâtiment Principal, Rez-de-chaussée.

.4

F1626475-JTBB-LC Talon, Sous-sol.

.5

F1626475-JTGF-LC Localisation des composantes de sécurité, Bâtiment Jean Talon, Rez-de-chaussée.

.6

F1626475-RHBB-LC Coats, Sous-sol.

.7

F1626475-RHGF-LC Localisation des composantes de sécurité, Bâtiment RH Coats, Rez-de-chaussée.

.8

A1 Architecture – Plans clés, plans de démolition et nouveaux aménagements

.9

A2 aménagements

Localisation des composantes de sécurité, Bâtiment Jean

Localisation des composantes de sécurité, Bâtiment RH

Architecture – Plans de démolition et nouveaux

TRAVAUX VISÉS PAR LES DOCUMENTS CONTRACTUELS

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Statistique Canada, ci-après le propriétaire, désire remplacer les portillons et en ajouter de nouveaux dans les immeubles Principal, R.-H.-Coats et Jean-Talon du Pré Tunney. La fourniture, installation, configuration et la mise en marche des portillons, y compris tous les équipements et accessoires connexes. .1

Bâtiment Principal, Rez-de-Chaussée .1

.2

.2

.2

.5

Démantèlement de 3 portillons.

.2

Installation de 3 nouveaux portillons : 2 passages pour mobilité réduite et 1 passage standard.

Avenue Parkdale .1

Démantèlement de 2 portillons.

.2

Installation de 2 nouveaux portillons : 2 passages pour mobilité réduite.

Entrée de l’allée du Pré Tunney : .1

Démantèlement de 4 portillons.

.2

Installation de 4 nouveaux portillons : 2 passages pour mobilité réduite et 2 passages standards.

Avenue Parkdale .1

Démantèlement de 2 portillons.

.2

Installation de 7 nouveaux portillons : 4 passages pour mobilité réduite et 2 passages standards.

R. H. Coats, Sous-sol .1

.4

.1

R. H. Coats, Rez-de-chaussée .1

.3

Entrée de l’allée du Pré Tunney :

Installation de 3 nouveaux portillons : 2 passages pour mobilité réduite et 1 passage standard.

Jean Talon, Rez-de-chaussée .1

Démantèlement de 9 portillons.

.2

Installation de 12 nouveaux portillons : 7 passages pour mobilité réduite et 5 passages standards.

Jean Talon, Sous-sol .1

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Installation de 5 nouveaux portillons : 4 passages pour mobilité réduite et 1 passage standard.

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La fourniture, l’installation et la modification des cloisons vitrées, y compris tous les équipements et accessoires connexes. Tous les travaux d'architecture liés à l'enlèvement et à l'installation des portillons. La fourniture, l’installation, la programmation et la mise en marche des nouveaux contrôleurs d’accès et lecteurs de cartes ainsi que des équipements et accessoires qui leur sont associés. Prévoir les licences et la programmation du système de contrôle d’accès existant. La fourniture et l’installation de tous les câbles pour le raccordement des équipements de sécurité. La fourniture, l’Installation et la modification des circuits et câbles d’alimentation 120V et des conduits y compris tous les équipements et accessoires connexes. Le démantèlement des équipements existants Fournir les matériaux, échafaudages, outillage et main-d’œuvre nécessaires pour réaliser tous les travaux de ce fascicule et tel que montré sur les dessins annexés au présent cahier des charges. Exécuter les travaux de manière à ce qu’ils satisfassent parfaitement aux fins auxquelles ils sont destinés. Exécuter aussi les menus ouvrages qui, bien que non décrits aux documents du contrat, sont nécessaires pour compléter les travaux décrits. L’Entrepreneur doit présenter avec sa soumission, un échéancier préliminaire des travaux qu’il doit maintenir à jour pendant la durée des travaux. Des éléments existants des immeubles ont été recensés par le Propriétaire, comme étant des matériaux contenant de l'amiante. L'Entrepreneur doit produire un rapport sur les substances désignées avant le début des travaux. Il est expressément interdit de couper et de percer des éléments de construction existants sans un examen préalable et l’approbation du Propriétaire / exploitant de l’immeuble. Des rapports sur les substances doivent être faits où le Contracteur doivent effectuer des percements, c’est-à-dire : murs, planchers, ou n’importe quels autres surfaces où des percements sont requis. Durant le projet, l’Entrepreneur doit consulter avec FHBRO et recevoir l’approbation de ceux-ci pour les travaux. L’Entrepreneur est responsable de la conception, l’installation, la configuration, la personnalisation et la mise en service de tous les équipements (logicielles et physiques). TYPE DE CONTRAT Voir conditions générales du Propriétaire. Type « clef en main ». TRAVAUX EXÉCUTÉS PAR DES TIERS

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Travailler en collaboration avec les autres entrepreneurs et exécuter les instructions de l’Ingénieur. L’Entrepreneur est responsable de l’ensemble de la portée de ce document. Il devra s’assurer de coordonner l’ensemble de ses sous-traitants. Si l'exécution ou le résultat d'une partie quelconque des travaux faisant l'objet du présent contrat dépendent des travaux d'un autre entrepreneur, signaler sans délai, par écrit, à l’ingénieur, toute anomalie ou tout défaut susceptible de nuire à la bonne exécution des travaux. ORDRE D'EXÉCUTION DES TRAVAUX Coordonner le calendrier d'avancement des travaux en fonction de l'occupation des lieux pendant les travaux de construction. Exécuter les travaux par étapes de manière à permettre l'utilisation continue des lieux par le public. Maintenir l'accès des lieux au public tant que l'état d'avancement des travaux empêche d'offrir une solution de rechange. Maintenir l'accès aux fins de la lutte contre l'incendie. Prévoir également les moyens de lutte contre l'incendie. UTILISATION DES LIEUX PAR L'ENTREPRENEUR L'utilisation des lieux est restreinte aux zones nécessaires à l'exécution des travaux et d'entreposage afin de permettre : .1

L'occupation des lieux par l’Entrepreneur.

.2

L'exécution de travaux par d'autres entrepreneurs.

.3

L'utilisation des lieux par le public.

Coordonner l'utilisation des lieux selon les directives du Propriétaire ou de l’Ingénieur. Trouver les zones de travail ou d'entreposage supplémentaires nécessaires à l'exécution des travaux aux termes du présent contrat et en payer le coût. Enlever ou modifier l'ouvrage existant afin d'éviter d'en endommager les parties devant rester en place. Réparer ou remplacer, aux fins de raccordement à l'ouvrage existant ou à un ouvrage adjacent, ou aux fins d'harmonisation avec ceux-ci, les parties de l'ouvrage existant qui ont été modifiées durant les travaux de construction. Une fois les travaux achevés, l'ouvrage existant doit être dans un état équivalent ou supérieur à l'état qu'il présentait avant le début des travaux. L’Entrepreneur doit présenter, avec sa soumission, un échéancier préliminaire des travaux. OCCUPATION DES LIEUX PAR L’ENTREPRENEUR Le Propriétaire occupera les lieux pendant toute la durée des travaux de construction et poursuivra ses activités normales durant cette période.

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Collaborer avec le Propriétaire à l'établissement du calendrier des travaux, de manière à réduire les conflits et à faciliter l'utilisation des lieux par ce dernier. MODIFICATIONS, AJOUTS OU RÉPARATIONS AU BATIMENT EXISTANT Exécuter les travaux en nuisant le moins possible à l'exploitation du bâtiment, aux occupants, au public et à l'utilisation normale des lieux. Prendre les arrangements nécessaires avec le Propriétaire ou l’Ingénieur pour faciliter l'exécution des travaux. Pour le transport des travailleurs, des matériaux et des matériels, n'utiliser que les ascenseurs, les monte-plats, ou les escaliers mécaniques existants du bâtiment selon les directives du Propriétaire. .1

Protéger à la satisfaction de l’Ingénieur les parois des ascenseurs avant d'utiliser ces derniers.

.2

Assumer la sécurité des équipements ainsi que la responsabilité des dommages causés par les travaux et des surcharges imposées aux équipements existants.

RESPONSABILITÉS DE L'ENTREPRENEUR Responsabilités de l'Entrepreneur : .1

Présenter obligatoirement un avis de 24 heures au préalable pour le travail après les heures régulières afin d’être accompagné.

.2

Désigner, aux fins du calendrier d'avancement des travaux, les documents et les échantillons à soumettre ainsi que la date de livraison de chaque produit.

.3

Revoir les dessins d'atelier, les fiches techniques, les échantillons ainsi que les autres documents à soumettre. Signaler à l’Ingénieur tous les écarts observés ou les problèmes prévus à cause de la non-conformité des produits avec les exigences des documents contractuels.

.4

Réceptionner et décharger les produits au chantier.

.5

Manutentionner les produits au chantier, notamment pour les déballer et les entreposer.

.6

Protéger les produits contre les dommages et les intempéries.

.7

Assembler, installer, raccorder, régler et finir les produits.

.8

Assurer, après l'installation, les inspections requises par les autorités compétentes.

.9

Réparer ou remplacer les éléments endommagés ou défectueux sur le chantier.

.10

Tous les mots de passe d'administrateur doivent être remis au Propriétaire.

.11

L'Entrepreneur doit coordonner ses travaux avec ceux qui sont effectués par le propriétaire.

Preuve de détention de permis, certificats de compétence et documents requis: .1

Autorisation de sécurité au niveau de fiabilité.

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.2

Fournir les certificats requis pour les principaux produits en place et dont l’installation ou la modification sont demandées au cours de ce mandat. L'Entrepreneur doit présenter une copie dans sa soumission.

.3

Les techniciens qui effectueront la programmation devront fournir la preuve qu’ils sont certifiés sur le produit installé.

.4

L’Entrepreneur doit aussi remettre, avec sa soumission, une liste de l’ensemble des sous-traitants utilisés et à quel fin.

.5

L’Entrepreneur doit fournir le permis ESA pour les travaux électriques.

PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°33°00, DOCUMENTS / ÉCHANTILLONS À SOUMETTRE GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Sans objet MODALITÉS ADMINISTRATIVES Dans les plus brefs délais et selon un ordre prédéterminé afin de ne pas retarder l'exécution des travaux, soumettre les documents et les échantillons requis à l’Ingénieur, aux fins d'examen. Un retard à cet égard ne saurait constituer une raison suffisante pour obtenir une prolongation du délai d'exécution des travaux et aucune demande en ce sens ne sera acceptée. Ne pas entreprendre de travaux pour lesquels on exige le dépôt de documents et d'échantillons avant que l'examen de l'ensemble des pièces soumises soit complètement terminé. Les caractéristiques indiquées sur les dessins d'atelier, les fiches techniques et les échantillons de produits et d'ouvrages doivent être exprimées en unités métriques (SI). Lorsque les éléments ne sont pas produits ou fabriqués en unités métriques (SI) ou encore que les caractéristiques ne sont pas données en unités métriques (SI), des valeurs converties peuvent être acceptées. Examiner les documents et les échantillons avant de les remettre à l’Ingénieur. Par cette vérification préalable, l'Entrepreneur confirme que les exigences applicables aux travaux ont été ou seront déterminées et vérifiées, et que chacun des documents et des échantillons soumis a été examiné et trouvé conforme aux exigences des travaux et des documents contractuels. Les documents et les échantillons qui ne seront pas estampillés, signés, datés et identifiés en rapport avec le projet particulier seront retournés sans être examinés et seront considérés comme rejetés. Aviser par écrit l’Ingénieur, au moment du dépôt des documents et des échantillons, des écarts que ceux-ci présentent par rapport aux exigences des documents contractuels, et en exposer les motifs. S'assurer de l'exactitude des mesures prises sur place par rapport aux ouvrages adjacents touchés par les travaux. Le fait que les documents et les échantillons soumis soient examinés par l’Ingénieur ne dégage en rien l'Entrepreneur de sa responsabilité de transmettre des pièces complètes et exactes. Le fait que les documents et les échantillons soumis soient examinés par l’Ingénieur ne dégage en rien l'Entrepreneur de sa responsabilité de transmettre des pièces conformes aux exigences des documents contractuels Toutes les modèles de pièces spécifiés dans ce devis servent de références quant aux fonctionnalités et caractéristiques requis du produit.

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À moins d’avis contraire, l’Entrepreneur peut présenter une demande d’équivalence de produit au Propriétaire. L’Entrepreneur est responsable de démontrer que le produit proposé est équivalent à celui du devis. La décision du Propriétaire est finale. Toute demande d’équivalence peut être rejetée par le Propriétaire sans indemnité ou compensation. Se référer aux conditions supplémentaires du Propriétaire. Aucune substitution de produit n’est autorisée sans le consentement écrit du Propriétaire ou de l’Ingénieur. L’Ingénieur pourra se prévaloir du droit de facturer ses honoraires à l’Entrepreneur pour toute recherche en équivalence de produits soumis par ce dernier en remplacement des produits spécifiés dans ce devis. Lors de l’acceptation d’un produit équivalent soumis par l’Entrepreneur, un crédit aux frais de ce dernier pourra être demandé pour ajuster le prix du contrat en fonction des nouvelles pièces utilisées. Conserver sur le chantier un exemplaire vérifié de chaque document soumis. DESSINS D'ATELIER ET FICHES TECHNIQUES L'expression « dessins d'atelier » désigne les dessins, schémas, illustrations, tableaux, graphiques de rendement ou de performance, dépliants et autre documentation que doit fournir l'Entrepreneur pour montrer en détail une partie de l'ouvrage visé. Les dessins doivent porter le sceau et la signature d'un ingénieur compétent reconnu ou détenant une licence lui permettant d'exercer au Canada, dans la province du Québec. Les dessins d'atelier doivent indiquer les matériaux à utiliser ainsi que les méthodes de construction, de fixation ou d'ancrage à employer, et ils doivent contenir les schémas de montage, les détails des raccordements, les notes explicatives pertinentes et tout autre renseignement nécessaire à l'exécution des travaux. Lorsque des ouvrages ou des éléments sont reliés ou raccordés à d'autres ouvrages ou à d'autres éléments, indiquer sur les dessins qu'il y eu coordination des prescriptions, quelle que soit la section aux termes de laquelle les ouvrages ou les éléments adjacents seront fournis et installés. Faire des renvois au devis et aux dessins d'avant-projet. Laisser 5 jours ouvrables à l’Ingénieur pour examiner chaque lot de documents soumis. Les modifications apportées aux dessins d'atelier par l’Ingénieur ne sont pas censées faire varier le prix contractuel. Si c'est le cas, cependant, en aviser l’ingénieur par écrit avant d'entreprendre les travaux. Apporter aux dessins d'atelier les changements qui sont demandés par l’Ingénieur en conformité avec les exigences des documents contractuels. Au moment de soumettre les dessins de nouveau, aviser l’Ingénieur par écrit des modifications qui ont été apportées en sus de celles exigées. Les documents soumis doivent être accompagnés d'une lettre d'envoi, contenant les renseignements suivants : .1

La date.

.2

La désignation et le numéro du projet.

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.3

Le nom et l'adresse de l'Entrepreneur.

.4

La désignation de chaque dessin, fiche technique et échantillon ainsi que le nombre soumis.

.5

Toute autre donnée pertinente.

Les documents soumis doivent porter ou indiquer ce qui suit : .1

La date de préparation et les dates de révision.

.2

La désignation et le numéro du projet.

.3

Le nom et l'adresse des personnes suivantes : .1

Le sous-traitant.

.2

Le fournisseur.

.3

Le fabricant.

.4

l'estampille de l'Entrepreneur, signée par le représentant autorisé de ce dernier, certifiant que les documents soumis sont approuvés, que les mesures prises sur place ont été vérifiées et que l'ensemble est conforme aux exigences des documents contractuels.

.5

Les détails pertinents visant les portions de travaux concernées : .1

Les matériaux et les détails de fabrication.

.2

La disposition ou la configuration, avec les dimensions, y compris celles prises sur place, ainsi que les jeux et les dégagements.

.3

Les détails concernant le montage ou le réglage.

.4

Les caractéristiques telles que la puissance, le débit ou la contenance.

.5

Les caractéristiques de performance.

.6

Les normes de référence.

.7

La masse opérationnelle.

.8

Les schémas de câblage.

.9

Les schémas unifilaires et les schémas de principe.

.10

Les liens avec les ouvrages adjacents.

Distribuer des exemplaires des dessins d'atelier et des fiches techniques une fois que l’Ingénieur en a terminé la vérification. Soumettre une (1) copie électronique des dessins d'atelier prescrits dans les sections techniques du devis et selon les exigences raisonnables de l’Ingénieur Si aucun dessin d'atelier n'est exigé en raison de l'utilisation d'un produit de fabrication standard, soumettre une (1) copie électronique des fiches techniques ou de la documentation du fabricant prescrites dans les sections techniques du devis et exigées par l’Ingénieur.

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Soumettre une (1) copie électronique des certificats prescrits dans les sections techniques du devis et exigés par l’Ingénieur. .1

Les documents, imprimés sur du papier de correspondance officielle du fabricant et signés par un représentant de ce dernier, doivent attester que les produits, matériaux, matériels et systèmes fournis sont conformes aux prescriptions du devis.

.2

Les certificats doivent porter une date postérieure à l'attribution du contrat et indiquer la désignation du projet.

Soumettre une (1) copie électroniques des instructions du fabricant prescrites dans les sections techniques du devis et exigées par l’Ingénieur .1

Documents pré-imprimés décrivant la méthode d'installation des produits, matériels et systèmes, y compris des notices particulières et des fiches signalétiques indiquant les impédances, les risques ainsi que les mesures de sécurité à mettre en place.

Soumettre une (1) copie électroniques des fiches d'exploitation et d'entretien prescrites dans les sections techniques du devis et exigées par l’Ingénieur. Supprimer les renseignements qui ne s'appliquent pas aux travaux. En sus des renseignements courants, fournir tous les détails supplémentaires qui s'appliquent aux travaux. Lorsque les dessins d'atelier ont été vérifiés par l’Ingénieur et qu'aucune erreur ou omission n'a été décelée ou que seules des corrections mineures ont été apportées, les dessins sont retournés, et les travaux de façonnage et d'installation peuvent alors être entrepris. Si les dessins d'atelier sont rejetés, la ou les copies annotées sont retournées et les dessins d'atelier corrigés doivent de nouveau être soumis selon les indications précitées avant que les travaux de façonnage et d'installation puissent être entrepris. CERTIFICATS ET PROCES-VERBAUX Soumettre les certificats délivrés par la Commission de la sécurité professionnelle et de l'assurance contre les accidents du travail (CSPAAT). Soumettre les copies des polices d'assurance immédiatement après l'attribution du contrat. PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet.

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FIN DE SECTION

SECTION 01°41°00, CONTRÔLE DE LA QUALITÉ GÉNÉRALITÉS CODES, NORMES ET AUTRES DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE Les travaux doivent être exécutés conformément aux exigences du Code national du bâtiment (CNB), y compris tous les modificatifs publiés jusqu'à la date limite de réception des soumissions, et des autres codes provinciaux ou locaux pertinents; en cas de divergence entre les exigences des différents documents, les plus rigoureuses prévaudront. Les travaux doivent satisfaire aux exigences des documents mentionnés ci-après, ou les dépasser. .1

Les documents contractuels.

.2

Les normes, les codes et les autres documents de référence prescrits.

DÉCOUVERTE DE MATIERES DANGEREUSES Amiante : La démolition d'ouvrages faits ou recouverts de matériaux contenant de l'amiante appliqués par projection ou à la truelle présente des dangers pour la santé. Si des matériaux présentant cet aspect sont découverts au cours de travaux de démolition, interrompre immédiatement ces derniers et aviser le Propriétaire. PCB (polychlorobiphényles) : Si des polychlorobiphényles sont découverts au cours de travaux de démolition, interrompre immédiatement ces derniers et aviser le Propriétaire. Moisissures : Si des moisissures sont découvertes au cours de travaux de démolition, interrompre immédiatement ces derniers et aviser le Propriétaire.. ENVIRONNEMENT SANS FUMÉE Les restrictions concernant les fumeurs de même que les règlements municipaux doivent être respectés. PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°45°00, CONTRÔLE DE LA QUALITÉ GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Sans objet INSPECTION Se rapporter aux clauses et conditions générales du Propriétaire et aux sections spécifiques. L’Ingénieur doit avoir accès aux ouvrages. Si une partie des travaux ou des ouvrages est exécutée à l'extérieur du chantier, l'accès à cet endroit doit également lui être assuré pendant toute la durée de ces travaux. Dans le cas où des ouvrages doivent être soumis à des inspections, à des approbations ou à des essais spéciaux commandés par l’Ingénieur ou exigés aux termes de règlements locaux visant le chantier, en faire la demande dans un délai raisonnable. Si l'Entrepreneur a couvert ou a permis de couvrir un ouvrage avant qu'il ait été soumis aux inspections, aux approbations ou aux essais spéciaux requis, il doit découvrir l'ouvrage en question, voir à l'exécution des inspections ou des essais requis à la satisfaction des autorités compétentes, puis remettre l'ouvrage dans son état initial. L’Ingénieur peut ordonner l'inspection de toute partie de l'ouvrage dont la conformité aux documents contractuels est mise en doute. Si, après examen, l'ouvrage en question est déclaré non conforme aux exigences des documents contractuels, l'Entrepreneur doit prendre les mesures nécessaires pour rendre l'ouvrage conforme aux exigences spécifiées, et assumer les frais d'inspection et de réparation. PROCÉDURE L’Entrepreneur doit effectuer ses propres essais dans le but de vérifier que les équipements sont conformes aux prescriptions. Si, durant la période des essais d'acceptation, l’Ingénieur constate que l'Entrepreneur n'a pas effectué les essais selon les instructions, l’Ingénieur arrêtera les essais. L'Entrepreneur devra refaire ses essais et programmer une autre visite avec l’Ingénieur. L'Entrepreneur sera responsable des coûts engendrés par ce défaut. L’Entrepreneur doit convoquer l’Ingénieur deux (2) semaines à l’avance pour coordonner les essais d’acceptation. L’Entrepreneur est responsable de préparer un cahier d’essai regroupant l’ensemble des essais et tests effectués sur les systèmes. L’Entrepreneur doit compléter le rapport d’essai (cahier d’essai) et le soumettre à l’Ingénieur pour examen. L’Ingénieur ne procédera à aucun essai d’acceptation avant d’avoir reçu le cahier d’essai correctement complété à sa satisfaction.

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Soumettre les échantillons et/ou les matériaux/matériels nécessaires aux essais selon les prescriptions du devis, dans un délai raisonnable et suivant un ordre prédéterminé afin de ne pas retarder l'exécution des travaux. Fournir la main-d’œuvre et appareils pour prendre les mesures de voltage, d’ampérage, d’intensité sonore et luminosité, d’atténuation des signaux, vitesse de communication, moniteur vidéo et tous autres appareils requis pour la calibration des systèmes et composantes. L’Entrepreneur doit prendre en considération que les essais d’acceptation sont effectués durant les heures normales des travaux et en dehors des heures selon la nature des items à vérifier. OUVRAGES OU TRAVAUX REJETÉS Se reporter aux clauses et conditions générales énoncées du Propriétaire. Enlever les éléments défectueux jugés non conformes aux documents contractuels et rejetés par l’Ingénieur, soit parce qu'ils n'ont pas été exécutés selon les règles de l'art, soit parce qu'ils ont été réalisés avec des matériaux ou des produits défectueux, et ce, même s'ils ont déjà été intégrés à l'ouvrage. Remplacer ou refaire les éléments en question selon les exigences des documents contractuels. Le cas échéant, réparer sans délai les ouvrages des autres entrepreneurs qui ont été endommagés lors des travaux de réfection ou de remplacement susmentionnés. Si, de l'avis de l’Ingénieur, il n'est pas opportun de réparer les ouvrages défectueux ou jugés non conformes aux documents contractuels, le Propriétaire déduira du prix contractuel la différence de valeur entre l'ouvrage exécuté et celui prescrit dans les documents contractuels, le montant de cette différence étant déterminé par l’Ingénieur. RAPPORTS Fournir un (1) exemplaire des rapports des essais et des inspections à l’Ingénieur deux (2) semaines après la fin des travaux. MATÉRIELS, APPAREILS ET SYSTEMES Tous les appareils de mesures, les simulateurs, les générateurs et autres instruments nécessaires à la conduite des essais sont à la charge de l'Entrepreneur et doivent être certifiés par un laboratoire reconnu à une date plus récente que six (6) mois de la date des essais. L'Entrepreneur doit s'assurer que son personnel effectuant les essais possède les connaissances, l'expérience et les qualifications nécessaires pour les effectuer. Soumettre les rapports de réglage et d'équilibrage des systèmes mécaniques et électriques, si requis. PRODUITS SANS OBJET Sans objet.

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EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°61°00, EXIGENCES GÉNÉRALES CONCERNANT LES PRODUITS GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Des références à des normes pertinentes peuvent être faites dans chaque section du devis. Se conformer aux normes indiquées ci-dessus, en tout ou en partie, selon les prescriptions du devis. Dans les cas où il subsiste un doute quant à la conformité de certains produits ou systèmes aux normes pertinentes, l’Ingénieur se réserve le droit de la vérifier par des essais. Se conformer aux normes les plus récentes en vigueur au moment du dépôt de la soumission. QUALITÉ Les produits, les matériaux, les matériels, les appareils et les pièces utilisés pour l'exécution des travaux doivent être neufs, en parfait état et de la meilleure qualité pour les fins auxquelles ils sont destinés. Au besoin, fournir une preuve établissant la nature, l'origine et la qualité des produits fournis. Les produits trouvés défectueux avant la fin des travaux seront refusés, quelles que soient les conclusions des inspections précédentes. Les inspections n'ont pas pour objet de dégager l'Entrepreneur de ses responsabilités, mais simplement de réduire les risques d'omission ou d'erreur. L'Entrepreneur devra assurer l'enlèvement et le remplacement des produits défectueux à ses propres frais, et il sera responsable des retards et des coûts qui en découlent. En cas de conflit quant à la qualité ou à la convenance des produits, seul l’Ingénieur pourra trancher la question en se fondant sur les exigences des documents contractuels. Sauf indication contraire dans le devis, favoriser une certaine uniformité en s'assurant que les matériaux ou les éléments d'un même type proviennent du même fabricant. Les étiquettes, les marques de commerce et les plaques signalétiques permanentes posées en évidence sur les produits mis en œuvre ne sont pas acceptables, sauf si elles donnent une instruction de fonctionnement ou si elles sont posées sur du matériel installé dans des locaux d'installations mécaniques ou électriques. FACILITÉ D'OBTENTION DES PRODUITS Immédiatement après la signature du contrat, prendre connaissance des exigences relatives à la livraison des produits et prévoir tout retard éventuel. Si des retards dans la livraison des produits sont prévisibles, en aviser l’Ingénieur afin que des mesures puissent être prises pour leur substituer des produits de remplacement ou pour apporter les correctifs nécessaires, et ce, suffisamment à l'avance pour ne pas retarder les travaux.

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Si l’Ingénieur n'a pas été avisé des retards de livraison prévisibles au début des travaux, et s'il semble probable que l'exécution des travaux s'en trouvera retardée, l’Ingénieur se réserve le droit de substituer aux produits prévus d'autres produits comparables qui peuvent être livrés plus rapidement, sans que le prix du contrat en soit pour autant augmenté. GARANTIE La garantie est applicable sur tous les matériaux et doit inclure les coûts de la maind'œuvre, des équipements et matériaux pour le remplacement et réparation de pièces défectueuses. Durant la période de garantie, en cas de panne d'une ou plusieurs dispositifs de différents systèmes, il doit être possible de rejoindre le personnel de service en tout temps, 24 heures par jour, 7 jours par semaine. Ce personnel de service doit se rendre sur les lieux et localiser la panne dans les quatre (4) heures suivant l'appel de service, puis réparer immédiatement la panne afin de perturber le moins possible les opérations du Propriétaire et le niveau de sécurité des installations. L'Entrepreneur doit conserver dans son inventaire la quantité de pièces de rechange nécessaires pour se conformer aux exigences demandées. Lorsqu’un manufacturier offre une garantie supérieure à celle demandée aux conditions générales sur une pièce d’équipement, l’Entrepreneur doit transférer cette garantie à l’utilisateur du système. La garantie ne peut être inférieure à un (1) an à compter de l’acceptation finale des travaux et de l’acceptation des dessins tels que construits. ENTREPOSAGE, MANUTENTION ET PROTECTION DES PRODUITS Manutentionner et entreposer les produits en évitant de les endommager, de les altérer ou de les salir, et en suivant les instructions du fabricant, le cas échéant. Remplacer sans frais supplémentaires les produits endommagés, à la satisfaction de l’Ingénieur. Retoucher à la satisfaction de l’Ingénieur les surfaces finies en usine qui ont été endommagées. Utiliser, pour les retouches, des produits identiques à ceux utilisés pour la finition d'origine. Il est interdit d'appliquer un produit de finition ou de retouche sur les plaques signalétiques. Doit être pré-approuvé par le gestionnaire du bâtiment. Les produits susceptibles d'être endommagés par les intempéries doivent être conservés sous une enceinte à l'épreuve de celles-ci. Entreposer et mélanger les produits de peinture dans un local chauffé et bien aéré. Tous les jours, enlever les chiffons huileux et les autres déchets inflammables des lieux de travail. Prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter les risques de combustion spontanée. Ne pas entreposer des matériaux, des composantes ou de l’outillage près d’équipements qui pourraient causer un risque d’incendie ou de blessures. Ranger le tout à un endroit déterminé de concert avec le Propriétaire. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Faire la gestion des livraisons de façon à réduire l’espace de rangement requis. L’espace de rangement fourni par le Propriétaire sera limité et le Propriétaire doit en être informé à l’avance. TRANSPORT Payer les frais de transport des produits requis pour l'exécution des travaux. INSTRUCTIONS DU FABRICANT Sauf prescription contraire dans le devis, installer ou mettre en place les produits selon les instructions du fabricant. Ne pas se fier aux indications inscrites sur les étiquettes et les contenants fournis avec les produits. Obtenir directement du fabricant un exemplaire de ses instructions écrites. Aviser par écrit l’Ingénieur de toute divergence entre les exigences du devis et les instructions du fabricant, de manière qu'il puisse prendre les mesures appropriées. Si les instructions du fabricant n'ont pas été respectées, l’Ingénieur pourra exiger, sans que le prix contractuel soit augmenté, l'enlèvement et la repose des produits qui ont été mis en place ou installés incorrectement. QUALITÉ D'EXÉCUTION DES TRAVAUX La mise en œuvre doit être de la meilleure qualité possible, et les travaux doivent être exécutés par des ouvriers de métier, qualifiés dans leurs disciplines respectives. Aviser l’Ingénieur si les travaux à exécuter sont tels qu'ils ne permettront vraisemblablement pas d'obtenir les résultats escomptés. Ne pas embaucher de personnes non qualifiées ou n'ayant pas les dispositions requises pour exécuter les travaux qui leur sont confiés. L’Ingénieur se réserve le droit d'interdire l'accès au chantier de toute personne jugée incompétente ou négligente. Seul l’Ingénieur peut régler les litiges concernant la qualité d'exécution des travaux et les compétences de la main-d’œuvre, et sa décision est irrévocable. COORDINATION S'assurer que les ouvriers collaborent entre eux à la réalisation de l'ouvrage. Exercer une surveillance étroite et constante de leur travail. Il incombe à l'Entrepreneur de veiller à la coordination des travaux et à la mise en place des traversées, des manchons et des accessoires. ÉLÉMENTS À DISSIMULER Sauf indication contraire, dissimuler les canalisations, les conduits et les câbles électriques dans les planchers, dans les murs et dans les plafonds des pièces et des aires finies. Avant de dissimuler des éléments, informer l’Ingénieur de toute situation anormale. Faire l'installation selon les directives l’Ingénieur. REMISE EN ÉTAT CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Se reporter à la section 01 73 00 - Exigences concernant l'exécution des travaux et aux clauses et conditions générales du Propriétaire. Exécuter les travaux de remise en état requis pour réparer ou pour remplacer les parties ou les éléments de l'ouvrage trouvés défectueux ou inacceptables. Coordonner les travaux à exécuter sur les ouvrages contigus touchés, selon les besoins. Les travaux de remise en état doivent être réalisés par des spécialistes connaissant les matériaux et les matériels utilisés. Ces travaux doivent être exécutés de manière qu'aucune partie de l'ouvrage soit endommagée ou risque de l'être. EMPLACEMENT DES APPAREILS L'emplacement indiqué pour les équipements de sécurité, appareils, les prises de courant et les autres matériels électriques ou informatique doit être considéré comme approximatif. Informer l’Ingénieur de tout problème pouvant être causé par le choix de l'emplacement d'un appareil et procéder à l'installation suivant ses directives. FIXATIONS - GÉNÉRALITÉS Sauf indication contraire, fournir des accessoires et des pièces de fixation métalliques ayant les mêmes textures, couleurs et finis que l'élément à assujettir. Éviter toute action électrolytique entre des métaux ou des matériaux de nature différente. Sauf si des pièces de fixation en acier inoxydable ou en un autre matériau sont prescrites dans la section pertinente du devis, utiliser, pour assujettir les ouvrages extérieurs, des attaches et des ancrages à l'épreuve de la corrosion, en acier galvanisé par immersion à chaud. Il importe de déterminer l'espacement des ancrages en tenant compte des charges limites et de la résistance au cisaillement afin d'assurer un ancrage franc permanent. Les chevilles en bois ou en toute autre matière organique ne sont pas acceptées. Utiliser le moins possible de fixations apparentes. les espacer de façon uniforme et les poser avec soin. Les pièces de fixation qui pourraient causer l'effritement ou la fissuration de l'élément dans lequel elles sont ancrées seront refusées. FIXATIONS - MATÉRIELS Utiliser des pièces de fixation de formes et de dimension commerciale standard, en matériau approprié, ayant un fini convenant à l'usage prévu. Sauf indication contraire, utiliser des pièces de fixation robustes, de qualité demi-fine, à tête hexagonale. Utiliser des pièces en acier inoxydable de nuance 304 dans le cas des installations extérieures. Les tiges des boulons ne doivent pas dépasser le dessus des écrous d'une longueur supérieure à leur diamètre. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Utiliser des rondelles ordinaires sur les appareils et les matériels et des rondelles de blocage en tôle avec garniture souple aux endroits où il y a des vibrations. Pour assujettir des appareils et des matériels sur des éléments en acier inoxydable, utiliser des rondelles résilientes. PROTECTION DES OUVRAGES EN COURS D'EXÉCUTION Ne surcharger aucune partie du bâtiment. Sauf indication contraire, obtenir l'autorisation écrite l’Ingénieur avant de découper ou de percer un élément d'ossature ou d'y passer un manchon. DÉMANTÈLEMENT D’ÉQUIPEMENTS Les appareils d’éclairage, les prises de courant ou tout autre équipement existant qui demeureront en place et dont l’alimentation est affectée par les présents travaux devront être réalimentés. Lorsqu’un appareil relié est démantelé et non réutilisé, enlever la filerie associée à cet appareil jusqu’au point de raccordement, de même que les conduits s’il y a lieu. Ragréer tous les planchers, murs, plafond, portes, etc. associés à l’enlèvement tel que requis Aviser le propriétaire 48 heures à l’avance avant d’entreprendre toute coupure de courant ou de service. L’Entrepreneur doit fournir au Propriétaire ou éliminer selon les instructions de ce dernier tous les dispositifs inutilisés ou retirés des systèmes existants, lorsqu’il y a lieu. Ces dispositifs doivent être remis à un responsable de la sécurité du Propriétaire. La livraison et la réception doivent se faire à l’aide d’un bordereau de livraison signé par un responsable de la sécurité du Propriétaire. Les pièces d’équipement devant être éliminées doivent être disposées, hors du site les autres matériaux. PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°73°00 EXÉCUTION DES TRAVAUX GÉNÉRALITÉS DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS A SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION Soumettre les documents et les échantillons requis conformément à la section 01 33 00 Documents et échantillons à soumettre. DEMANDE D'EXÉCUTION DE TRAVAUX DE DÉCOUPAGE ET DE RAGRÉAGE Soumettre une demande écrite avant de procéder à des travaux de découpage et de ragréage susceptibles d'avoir des répercussions sur ce qui suit : .1

L’intégrité structurale de tout élément de l'ouvrage.

.2

L’intégrité des éléments exposés aux intempéries ou des éléments hydrofuges.

.3

L’efficacité, l'entretien ou la sécurité des éléments fonctionnels.

.4

Les qualités esthétiques des éléments apparents.

.5

Les travaux d'un autre entrepreneur.

La demande doit préciser ou inclure ce qui suit : .1

La désignation du projet.

.2

L’emplacement et la description des éléments touchés.

.3

Un énoncé expliquant pourquoi il est nécessaire d'effectuer les travaux de découpage et de ragréage demandés.

.4

Une description des travaux proposés et des produits qui seront utilisés.

.5

Des solutions de rechange aux travaux de découpage et de ragréage.

.6

Les répercussions des travaux de découpage et de ragréage sur ceux effectués par un autre entrepreneur.

.7

La permission écrite de l'entrepreneur concerné.

.8

La date et l'heure où les travaux seront exécutés.

MATÉRIAUX/MATÉRIELS Matériaux/matériels permettant de réaliser une installation à l'identique. Toute modification concernant les matériaux/matériels doit faire l'objet d'une demande de substitution conformément à la section 01 33 00 - Documents et échantillons à soumettre. TRAVAUX PRÉPARATOIRES Inspecter le chantier afin d'examiner les conditions existantes et de repérer les éléments susceptibles d'être endommagés ou déplacés au cours des travaux de découpage et de ragréage.

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Après avoir mis les éléments à découvert, les inspecter afin de relever toute condition susceptible d'influer sur l'exécution des travaux. Le fait de commencer les travaux de découpage et de ragréage signifie que les conditions existantes ont été acceptées. Fournir et installer des supports en vue d'assurer l'intégrité structurale des éléments adjacents. Prévoir des dispositifs et envisager des méthodes destinés à protéger les autres éléments de l'ouvrage contre tout dommage. Prévoir une protection pour les surfaces qui pourraient se trouver exposées aux intempéries par suite de la mise à découvert de l'ouvrage. Garder les excavations exemptes d'eau. EXÉCUTION DES TRAVAUX Si un travail implique beaucoup de poussière un contournement pour la sécurité incendie doit être demandé et approuvé par le gestionnaire du bâtiment. Exécuter les travaux de découpage, d'ajustement et de ragréage, y compris les travaux de creusage et de remblayage, nécessaires à la réalisation de l'ouvrage. Ajuster les différents éléments entre eux de manière qu'ils s'intègrent bien au reste de l'ouvrage. Mettre l'ouvrage à découvert de manière à permettre l'exécution des travaux qui, pour une raison ou pour une autre, auraient dû être effectués à un autre moment. Enlever ou remplacer les éléments défectueux ou non conformes. Ménager des ouvertures dans les éléments non porteurs de l'ouvrage pour les traversées des installations mécaniques et électriques. Recourir à des méthodes qui n'endommageront pas les autres éléments de l'ouvrage et qui permettront d'obtenir des surfaces se prêtant aux travaux de ragréage et de finition. Retenir les services de l'installateur initial pour le découpage et le ragréage des éléments hydrofuges, des éléments exposés aux intempéries ainsi que des surfaces apparentes. Découper les matériaux rigides au moyen d'une scie à maçonnerie ou d'un foret-aléseur. Sans autorisation préalable, il est interdit d'utiliser des outils pneumatiques ou à percussion sur des ouvrages en maçonnerie. Remettre l'ouvrage en état avec des produits neufs, conformément aux exigences des documents contractuels. Ajuster l'ouvrage de manière étanche autour des canalisations, des manchons, des conduits d'air et conduits électriques ainsi que des autres éléments traversant. Aux traversées de murs, de plafonds ou de planchers coupe-feu, obturer complètement les vides autour des ouvertures avec un matériau coupe-feu, sur toute l'épaisseur de l'élément traversé.

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Finir les surfaces de manière à assurer une uniformité avec les revêtements de finition adjacents. Dans le cas de surfaces continues, réaliser la finition jusqu'à la plus proche intersection entre deux éléments, dans le cas d'un assemblage d'éléments, refaire la finition au complet. Sauf indication contraire, dissimuler les canalisations, les conduits d'air et le câblage dans les murs, les plafonds et les planchers des pièces et des aires finies. GESTION ET ÉLIMINATION DES DÉCHETS Ne pas mettre les déchets en décharge lorsqu'il est possible de les acheminer vers des installations de recyclage. Recueillir et trier les déchets de plastique, les emballages en papier et le carton ondulé. L’Entrepreneur est responsable de l’acheminement des déchets à l’extérieur du site en décharge et installation de recyclage. PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°74°11 NETTOYAGE GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Sans objet PROPRETÉ DU CHANTIER Garder le chantier propre et exempt de toute accumulation de débris et de matériaux de rebut, autres que ceux générés par les occupants des lieux ou par les autres entrepreneurs. Évacuer les débris et les matériaux de rebut hors du chantier quotidiennement, à la fin de chaque période de travail, ou les éliminer selon les directives du Propriétaire. Ne pas brûler les déchets sur le site. Prendre les dispositions nécessaires et obtenir les permis des autorités compétentes en vue de l'élimination des débris et des matériaux de rebut. Prévoir, sur le chantier, des conteneurs pour l'évacuation des débris et des matériaux de rebut. Éliminer tous les déchets et débris hors site chaque jour. Nettoyer les surfaces intérieures avant le début des travaux de finition et garder ces zones exemptes de poussière et d'autres impuretés durant les travaux en question. Stocker les déchets volatils dans des contenants métalliques fermés et les évacuer hors du chantier à la fin de chaque période de travail. Assurer une bonne ventilation des locaux pendant l'emploi de substances volatiles ou toxiques. Il est toutefois interdit d'utiliser le système de ventilation du bâtiment à cet effet. Utiliser uniquement les produits de nettoyage recommandés par le fabricant de la surface à nettoyer, et les employer selon les recommandations du fabricant des produits en question. Établir l'horaire de nettoyage de sorte que la poussière, les débris et les autres saletés soulevées ne retombent pas sur des surfaces humides fraîchement peintes et ne contaminent pas les systèmes du bâtiment. L’entrepreneur doit s’assurer de laisser le site dans le même état qu’il se trouvait avant le début des travaux. NETTOYAGE FINAL A l'achèvement substantiel des travaux, enlever les matériaux en surplus, les outils ainsi que l'équipement et les matériels de construction qui ne sont plus nécessaires à l'exécution du reste des travaux. Enlever les débris et les matériaux de rebut, à l'exception de ceux générés par les autres entrepreneurs, et laisser les lieux propres et prêts à occuper. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Avant l'inspection finale, enlever les matériaux en surplus, les outils, l'équipement et les matériels de construction. Enlever les débris et les matériaux de rebut. Nettoyer et polir les vitrages, les miroirs, les pièces de quincaillerie, les carrelages muraux, les surfaces chromées ou émaillées, les surfaces de stratifié, les éléments en acier inoxydable ou en émail-porcelaine ainsi que les appareils mécaniques et électriques. Remplacer tout vitrage brisé, égratigné ou endommagé. Enlever la poussière, les taches, les marques et les égratignures relevées sur les ouvrages décoratifs, les appareils mécaniques et électriques, les éléments de mobilier, les murs et les planchers. Cirer, savonner, sceller ou traiter de façon appropriée les revêtements de sol selon les indications du fabricant. Examiner les finis, les accessoires et les matériels afin de s'assurer qu'ils répondent aux exigences prescrites quant au fonctionnement et à la qualité d'exécution. Balayer et nettoyer les surfaces revêtues en dur. Nettoyer soigneusement les matériels et les appareils, et nettoyer ou remplacer les filtres des systèmes mécaniques. Débarrasser les vides sanitaires et autres espaces dissimulés accessibles des débris ou des matériaux en surplus. GESTION ET ÉLIMINATION DES DÉCHETS Ne pas mettre les déchets en décharge lorsqu'il est possible de les acheminer vers des installations de recyclage. Recueillir et trier les déchets de plastique, les emballages en papier et le carton ondulé. L’Entrepreneur est responsable de l’acheminement des déchets à l’extérieur du site en décharge et installation de recyclage. PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°77°00 ACHÈVEMENT DES TRAVAUX GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Sans objet MODALITÉS ADMINISTRATIVES Procédure de réception des travaux .1

.2

.3

.4

Inspection effectuée par l'Entrepreneur: L'Entrepreneur doit inspecter les travaux, repérer les défauts et les défaillances et faire les réparations nécessaires pour que tout soit conforme aux exigences des documents contractuels. .1

Aviser l’Ingénieur par écrit une fois l'inspection de l'Entrepreneur terminée, et soumettre un document attestant que les corrections ont été apportées.

.2

Présenter ensuite une demande pour que les travaux soient inspectés par l’Ingénieur.

Inspection effectuée par l’Ingénieur : .1

L’Ingénieur effectuera avec l'Entrepreneur une inspection des travaux dans le but de repérer les défauts et les défaillances.

.2

L'Entrepreneur devra apporter les corrections demandées.

Achèvement des tâches : soumettre un document rédigé en français certifiant que les tâches indiquées ci-après ont été effectuées. .1

Les travaux sont terminés et ils ont été inspectés et jugés conformes aux exigences des documents contractuels.

.2

Les défaillances et les défauts décelés au cours des inspections ont été corrigés.

.3

Les appareils, les matériels et les systèmes ont été soumis à des essais tel que décrit à la section 01°45°00, et ils sont entièrement opérationnels.

.4

Les certificats exigés par le commissaire aux incendies ont été soumis.

.5

La formation nécessaire quant au fonctionnement des appareils, des matériels et des systèmes a été donnée au personnel du Propriétaire.

.6

Mise en service des systèmes : effectuée conformément aux documents et aux copies du rapport final de mise en service soumis.

.7

Le système doit être entièrement fonctionnel et être en mesure de communiquer avec toutes les entités fournies par le Propriétaire. Les entrées de données doivent être dûment programmées et mises à l’essai par les utilisateurs du système.

Inspection finale

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.5

.1

Lorsque toutes les tâches mentionnées précédemment sont terminées, présenter une demande pour que les travaux soient soumis à l'inspection finale, laquelle sera effectuée conjointement par l’Ingénieur et l'Entrepreneur.

.2

Si les travaux sont jugés incomplets par le Propriétaire ou par l’Ingénieur, terminer les éléments qui n'ont pas été exécutés et présenter une nouvelle demande d'inspection.

Si, durant la période des essais d’acceptation, l’Ingénieur constate que l’Entrepreneur n’a pas effectué les essais selon les instructions, l’ingénieur arrêtera les essais. L’Entrepreneur devra refaire ses essais et programmer une autre visite avec l’Ingénieur. L’Entrepreneur sera responsable des couts engendrés par ce défaut.

NETTOYAGE FINAL Effectuer les travaux de nettoyage conformément à la section 01 74 11 - Nettoyage. .1

Évacuer du chantier les matériaux/matériels en surplus, les déchets, les outils et l'équipement.

PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°78°00 DOCUMENTS À REMETTRE À L’ACHÈVEMENT DES TRAVAUX GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Sans objet MODALITÉS ADMINISTRATIVES Sans objet DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS A SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION Soumettre les documents et les échantillons requis conformément à la section 01 33 00 Documents et échantillons à soumettre. Deux (2) semaines avant l'achèvement des travaux, soumettre au Propriétaire deux (2) exemplaires définitifs papier des manuels d'exploitation et d'entretien en français, ainsi que les plans tel que construits (« TQC »). De plus, l’entrepreneur devra également fournir une version électronique (sur clé USB ou CD) des documents à l’Ingénieur et au Propriétaire. Les matériaux et les matériels de remplacement, les outils spéciaux et les pièces de rechange fournis doivent être de la même qualité de fabrication que les produits utilisés pour l'exécution des travaux et suivre les exigences décrites dans les sections concernées. Sur demande, fournir les documents confirmant le type, la source d'approvisionnement et la qualité des produits fournis. PRÉSENTATION Présenter les données sous la forme d'un manuel d'instructions. Utiliser des reliures rigides, en vinyle, à trois (3) anneaux en D, à feuilles mobiles de 216 mm x 279 mm, avec dos et pochettes. Lorsqu'il faut plusieurs reliures, regrouper les données selon un ordre logique. .1

Bien indiquer le contenu des reliures sur le dos de chacune.

Sur la page couverture de chaque reliure doivent être indiqués la désignation du document, c'est-à-dire « Dossier de projet », dactylographiée, la désignation du projet ainsi que la table des matières. Organiser le contenu par système selon les numéros des sections du devis et l'ordre dans lequel ils paraissent dans la table des matières. Prévoir, pour chaque produit et chaque système, un séparateur à onglet sur lequel devront être dactylographiées la description du produit et la liste des principales pièces d'équipement. Le texte doit être constitué des données imprimées fournies par le fabricant ou de données dactylographiées. Munir les dessins d'une languette renforcée et perforée. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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.1

Les insérer dans la reliure et replier les grands dessins selon le format des pages de texte.

Fournir des fichiers CAO à l'échelle [1:1], en format dwg, sur CD. CONTENU DU DOSSIER DE PROJET Table des matières de chaque volume : indiquer la désignation du projet. .1

La date de dépôt des documents.

.2

Le nom, l'adresse et le numéro de téléphone de l’Ingénieur et de l'Entrepreneur ainsi que le nom de leurs représentants.

.3

Une liste des produits et des systèmes, indexée d'après le contenu du volume.

Pour chaque produit ou chaque système, indiquer ce qui suit : .1

Le nom, l'adresse et le numéro de téléphone des sous-traitants et des fournisseurs, ainsi que des distributeurs locaux de matériels et de pièces de rechange.

Fiches techniques : marquer chaque fiche de manière à identifier clairement les produits et les pièces spécifiques ainsi que les données relatives à l'installation. Supprimer tous les renseignements non pertinents. Dessins : les dessins servent à compléter les fiches techniques et à illustrer la relation entre les différents éléments des matériels et des systèmes. Ils comprennent les schémas de commande et de principe. Texte dactylographié : selon les besoins, pour compléter les fiches techniques. Donner les instructions dans un ordre logique pour chaque intervention, en incorporant les instructions du fabricant prescrites dans la section 01 45 00 - Contrôle de la qualité. Formation : se reporter à la section 01 79 00 - Démonstration et formation. DOCUMENTS ET ÉCHANTILLONS A VERSER AU DOSSIER DE PROJET En plus des documents mentionnés dans les Conditions générales, conserver sur le chantier, un exemplaire ou un jeu des documents suivants : .1

Dessins contractuels.

.2

Devis.

.3

Addenda.

.4

Ordres de modification et autres avenants au contrat.

.5

Dessins d'atelier révisés, fiches techniques et échantillons.

.6

Registres des essais effectués sur place.

.7

Certificats d'inspection.

.8

Certificats délivrés par les fabricants.

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Ranger les documents et les échantillons du dossier de projet dans le bureau de chantier, séparément des documents d'exécution des travaux. .1

Prévoir des classeurs et des tablettes ainsi qu'un endroit d'entreposage sûr.

Étiqueter les documents et les classer selon la liste des numéros de section indiqués dans la table des matières du cahier des charges. .1

Inscrire clairement « Dossier de projet », en lettres moulées, sur l'étiquette de chaque document.

Garder les documents du dossier de projet propres, secs et lisibles. .1

Ne pas les utiliser comme documents d'exécution des travaux.

L’Ingénieur doit avoir accès aux documents et aux échantillons du dossier de projet aux fins d'inspection. CONSIGNATION DES DONNÉES DANS LE DOSSIER DE PROJET Consigner les renseignements sur un jeu de dessins émis par l’Ingénieur. Consigner les renseignements à l'aide de marqueurs à pointe feutre en prévoyant une couleur différente pour chaque système important. Consigner les renseignements au fur et à mesure que se déroulent les travaux. .1

Ne pas dissimuler les ouvrages avant que les renseignements requis aient été consignés.

Dessins contractuels et dessins d'atelier : indiquer chaque donnée de manière à montrer les ouvrages tels qu'ils sont, y compris ce qui suit. .1

La profondeur mesurée des éléments de fondation par rapport au niveau du premier plancher fini.

.2

L'emplacement, mesuré dans les plans horizontal et vertical, des canalisations d'utilités et des accessoires souterrains par rapport aux aménagements permanents en surface.

.3

L'emplacement des canalisations d'utilités et des accessoires intérieurs, mesuré par rapport aux éléments de construction visibles et accessibles.

.4

Les modifications apportées sur place quant aux dimensions et aux détails des ouvrages.

.5

Les changements apportés suite à des ordres de modification.

.6

Les détails qui ne figurent pas sur les documents contractuels d'origine.

.7

Les références aux dessins d'atelier et aux modifications connexes.

Devis : inscrire chaque donnée de manière à décrire les ouvrages tels qu'ils sont, y compris ce qui suit. .1

Le nom du fabricant, la marque de commerce et le numéro de catalogue de chaque produit effectivement installé, et en particulier des éléments facultatifs et des éléments de remplacement.

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.2

Les changements faisant l'objet d'addenda ou d'ordres de modification.

Autres documents : garder les registres des essais effectués sur place prescrits dans chacune des sections techniques du devis. Le cas échéant, fournir les photos numériques à verser au dossier du projet. MATÉRIELS ET SYSTÈMES Fournir les listes des circuits d'alimentation (panneaux de distribution), avec indication des caractéristiques électriques, des circuits de commande et des circuits de télécommunications. Fournir les schémas de câblage chromocodés des matériels installés. Méthodes d'exploitation : indiquer les instructions et les séquences de mise en route, de rodage et d'exploitation normale, de même que les instructions suivantes : .1

Les instructions visant la régulation, la commande, l'arrêt, la mise hors service et la manœuvre de secours.

.2

Les instructions visant l'exploitation été et hiver et toute autre instruction particulière.

Entretien : fournir les instructions concernant l'entretien courant et la recherche de pannes ainsi que les instructions relatives au démontage, à la réparation et au réassemblage, à l'alignement, au réglage, à l'équilibrage et à la vérification des éléments et des réseaux. Fournir les calendriers d'entretien et de lubrification ainsi que la liste des lubrifiants nécessaires. Fournir les instructions écrites du fabricant concernant l'exploitation et l'entretien des éléments. Fournir les descriptions de la séquence des opérations préparées par les divers fabricants d'appareils et de dispositifs de commande. Fournir la liste des pièces du fabricant d'origine ainsi que les illustrations, les dessins et les schémas de montage nécessaires à l'entretien. Fournir les schémas des systèmes et sous-systèmes. Fournir les dessins de coordination de l'Entrepreneur ainsi que les schémas chromocodés de la tuyauterie installée. Fournir les rapports d'essai prescrit à la section 01 45 00 - Contrôle de la qualité. Exigences supplémentaires : selon les prescriptions des diverses sections techniques du devis. MATÉRIAUX ET PRODUITS DE FINITION Matériaux de construction, produits de finition et autres produits à appliquer : fournir les fiches techniques et indiquer le numéro de catalogue, les dimensions, la composition ainsi que les désignations des couleurs et des textures des produits et des matériaux. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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.1

Aux fins de réapprovisionnement, donner les renseignements nécessaires concernant les produits spéciaux.

Fournir les instructions concernant les agents et les méthodes de nettoyage ainsi que les calendriers recommandés de nettoyage et d'entretien, et indiquer les précautions à prendre contre les méthodes préjudiciables et les produits nocifs. Produits exposés aux intempéries : fournir les recommandations du fabricant relatives aux agents et aux méthodes de nettoyage ainsi que les calendriers recommandés de nettoyage et d'entretien, et indiquer les précautions à prendre contre les méthodes préjudiciables et les produits nocifs. Exigences supplémentaires : selon les prescriptions des diverses sections techniques du devis. MATÉRIAUX/MATÉRIELS D'ENTRETIEN Pièces de rechange .1

Si applicable, fournir des pièces de rechange selon les quantités prescrites dans les différentes sections techniques du devis.

.2

Les pièces de rechange fournies doivent provenir du même fabricant et être de la même qualité que les éléments incorporés aux travaux.

.3

Livrer et entreposer les pièces de rechange à l'endroit indiqué.

.4

Réceptionner et répertorier toutes les pièces.

.5

.1

Soumettre la liste d'inventaire à l’Ingénieur

.2

Insérer la liste approuvée dans le manuel d'entretien.

Conserver un reçu de toutes les pièces livrées et le soumettre avant le paiement final.

Outils spéciaux .1

Fournir des outils spéciaux selon les quantités prescrites dans les différentes sections techniques du devis.

.2

Les outils doivent porter une étiquette indiquant leur fonction et les matériels auxquels ils sont destinés.

.3

Livrer et entreposer les outils spéciaux à l'endroit indiqué.

.4

Réceptionner et répertorier les outils spéciaux. .1

Soumettre la liste d'inventaire à l’Ingénieur.

.2

Insérer la liste approuvée dans le manuel d'entretien.

GARANTIES ET CAUTIONNEMENTS Élaborer un plan de gestion des garanties comprenant tous les renseignements relatifs aux garanties.

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Quinze (15) jours avant la fin des travaux, soumettre le plan de gestion à l’Ingénieur, aux fins d'approbation. Le plan de gestion des garanties doit faire état des actions et des documents qui permettront de s'assurer que le Propriétaire puisse bénéficier des garanties prévues au contrat. Le plan doit être présenté sous forme narrative et il doit contenir suffisamment de détails pour être ultérieurement utilisé et compris par le personnel chargé de l'entretien et des réparations. Consigner toute l'information dans une reliure à remettre au moment de la réception des travaux. Se conformer aux prescriptions ci-après. .1

Séparer chaque garantie et cautionnement au moyen de feuilles à onglet repéré selon le contenu de la table des matières.

.2

Dresser une liste des sous-traitants, des fournisseurs et des fabricants, avec le nom, l'adresse et le numéro de téléphone du responsable désigné de chacun.

.3

Obtenir les garanties et les cautionnements signés en double exemplaire par les sous-traitants, les fournisseurs et les fabricants dans les dix (10) jours suivant l'achèvement du lot de travaux concerné.

.4

S'assurer que les documents fournis sont en bonne et due forme, qu'ils contiennent tous les renseignements requis et qu'ils sont notariés.

.5

Contresigner les documents à soumettre lorsque c'est nécessaire.

.6

Conserver les garanties et les cautionnements jusqu'au moment prescrit pour les remettre.

Le plan de gestion des garanties doit comprendre ou indiquer ce qui suit. .1

Les rôles et les responsabilités des personnes associées aux diverses garanties, y compris les points de contact et les numéros de téléphone des responsables au sein des organisations de l'Entrepreneur, des sous-traitants, des fabricants ou des fournisseurs participant aux travaux.

.2

La liste de tous les matériels, éléments, systèmes ou lots de travaux couverts par une garantie, avec, pour chacun, les renseignements indiqués ci-après. .1

Le nom de l'élément, du matériel, du système ou du lot.

.2

Les numéros de modèle et de série.

.3

L'emplacement.

.4

Le nom et le numéro de téléphone des fabricants et des fournisseurs.

.5

Les garanties et leurs conditions d'application, dont une garantie construction générale de un (1) an. Devront être indiqués les éléments, matériels, systèmes ou lots couverts par une garantie prolongée, ainsi que la date d'expiration de chacune.

.6

Des renvois aux certificats de garantie, le cas échéant.

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.7

La date d'entrée en vigueur et la date d'expiration de la garantie.

.8

Un résumé des activités d'entretien à effectuer pour assurer le maintien de la garantie.

.9

Des renvois aux manuels d'exploitation et d'entretien pertinents.

.10

Le nom et le numéro de téléphone de l'organisation et des personnes à appeler pour le service de garantie.

.11

Les temps d'intervention et de réparation/dépannage typiques prévus pour les différents éléments garantis.

.3

La procédure d'étiquetage des éléments, matériels et systèmes couverts par une garantie prolongée, et son état d'avancement.

.4

L'affichage d'exemplaires des instructions d'exploitation et d'entretien près des pièces de matériel désignées, dont les caractéristiques d'exploitation sont importantes pour des raisons tenant à la garantie ou à la sécurité.

Donner rapidement suite à toute demande verbale ou écrite de dépannage/travaux de réparation requis en vertu d'une garantie. Toutes instructions verbales doivent être suivies d'instructions écrites. .1

Le Propriétaire pourra intenter une action contre l'Entrepreneur si ce dernier ne respecte pas ses obligations.

PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 01°79°00 DÉMONSTRATION ET FORMATION GÉNÉRALITÉS MODALITÉS ADMINISTRATIVES Deux (2) semaines avant la date de l'inspection finale des travaux, effectuer à l'intention du personnel du Propriétaire, les démonstrations prévues du fonctionnement et des opérations d'entretien des appareils, matériel et systèmes installés. Le Propriétaire fournira la liste des membres du personnel qui doivent suivre cette formation et assurera, aux moments convenus, leur participation aux séances organisées à cette fin. Travaux préparatoires .1

S'assurer que les conditions d'exécution des démonstrations du fonctionnement des appareils, des matériels et des systèmes ainsi que des séances de formation sont conformes aux exigences.

.2

S'assurer que les personnes désignées sont présentes.

.3

S'assurer que les appareils, le matériel et les systèmes ont été inspectés et mis en marche conformément aux sections spécifiques.

.4

S'assurer que l'essai et le réglage ont été exécutés, et que les appareils et les systèmes sont entièrement opérationnels.

Démonstration et formation .1

Faire, à l'intention du personnel du Propriétaire, une formation administrative et opérationnelle d’un total de 8 heures. Cette formation doit être donnée aux locaux du Propriétaire et doit être donnée en blocs de 4 heures.

.2

La formation administrative doit comprendre, au minimum, la présentation de la personnalisation du logiciel (développement d’affichage, entrée de donnée, modification du fonctionnement, etc.) Cette formation s’adresse au personnel du Propriétaire chargé de l’entretien du système.

.3

La formation opérationnelle doit comprendre, au minimum, la présentation des opérations réalisables quotidiennement sur le système afin de l’opérer. Cette formation s’adresse aux utilisateurs du système.

.4

La formation doit être donnée deux semaines avant la livraison du système pour permettre au Propriétaire de se familiariser avec le système.

.5

Si l’ensemble des heures de formation ne sont pas utilisés à cette fin, le Propriétaire peut les utiliser pour de la formation supplémentaire une fois la mise en route effectuée.

DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS A SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION Deux (2) semaines avant les dates spécifiées, soumettre à l’Ingénieur aux fins d'approbation, un calendrier indiquant la date et l'heure prévues pour la démonstration du fonctionnement de chaque appareil, matériel et système. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Dans la semaine suivant les démonstrations présentées, soumettre les documents confirmant que celles-ci ont été effectuées et que la formation appropriée a été donnée de manière satisfaisante. Spécifier la date et l'heure de chaque démonstration effectuée ainsi que la liste des personnes présentes. Fournir des exemplaires complets des manuels d'exploitation et d'entretien qui serviront à la démonstration du fonctionnement des appareils, des matériels et des systèmes ainsi qu'aux séances de formation connexes. ASSURANCE DE LA QUALITÉ Lorsqu'il est prescrit dans certaines sections qu'un représentant autorisé du fabricant doit démontrer le fonctionnement des appareils, matériels et systèmes installés, .1

Veiller à assurer la formation du personnel du Propriétaire.

.2

Fournir un document écrit confirmant qu'une telle démonstration a été effectuée et que la formation connexe a été donnée.

PRODUITS SANS OBJET Sans objet. EXÉCUTION SANS OBJET Sans objet. FIN DE SECTION

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SECTION 07°84°00 PROTECTION COUPE-FEU GÉNÉRALITÉS RÉFÉRENCES Santé Canada/Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT) .1

Fiches signalétiques (FS).

Laboratoires des assureurs du Canada (ULC) .1

ULC-S115-1995, Essai de comportement au feu des ensembles coupe-feu.

Code national du bâtiment – Canada 2010. DÉFINITIONS Éléments/matériaux coupe-feu : éléments particuliers destinés á fermer des ouvertures ou des traversées durant un incendie, et/ou matériaux destinés á obturer des ouvertures ménagées dans les murs ou les planchers et servant á recevoir des dispositifs de terminaison comme des boîtes de sortie électrique avec leurs dispositifs de montage, ou á acheminer des câbles, des chemins de câbles, des conduits, des conduits d'air et des canalisations á travers les parois. Ensembles coupe-feu á composant unique : éléments ou matériaux coupe-feu faisant l'objet d'un dessin normalisé, utilisés seuls comme protection coupe-feu, sans isolant pour température élevée ou autres matériaux/matériels assimilés. Ensembles coupe-feu á composants multiples : groupes d'éléments ou de matériaux coupe-feu spécifiques faisant l'objet d'un dessin normalisé et permettant de constituer sur place des ensembles coupe-feu. Traversées parfaitement étanches (CNB, 3.1.9.1.1 et 9.10.9.6.1) : dont les manchons ou fourreaux sont noyés dans le béton, dans le cas des bâtiments incombustibles, ou qui ne présentent aucun vide annulaire, dans le cas des bâtiments combustibles. .1

Les traversées sont dites « parfaitement étanches » lorsqu'elles assurent l'intégrité de la séparation coupe-feu qui peut alors empêcher le passage de la fumée et des gaz chauds sur sa face non exposée.

DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS A SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION Soumettre les documents et les échantillons requis conformément á la section 01 33 00 Documents et échantillons á soumettre. Fiches techniques .1

Soumettre les fiches techniques requises ainsi que les spécifications et la documentation du fabricant. Préciser les caractéristiques des produits, les critères de performance, les dimensions, les contraintes et la finition.

.2

Présenter les listes d’essais du degré de résistance au feu pour les systèmes coupe-feu et coupe-fumée.

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.3

Le numéro d’identification du jugement technique du fabricant et les détails des dessins d’atelier lorsqu’aucun système ULC ou cUL ou Warnock Hersey n’est disponible pour une demande. Le jugement technique doit comprendre le nom du projet et le nom du sous-traitant qui installera le système coupe-feu tel qu’il est indiqué dans le dessin d’atelier.

.4

Submit two copies of WHMIS MSDS Material Safety Data Sheets.

Dessins d'atelier .1

Soumettre les dessins d'atelier montrant [l'emplacement,] les matériaux, les pièces de renfort, les ancrages, les fixations et la méthode de mise en oeuvre proposés.

.2

Les détails de construction doivent refléter précisément les conditions réelles de mise en oeuvre.

Assurance de la qualité : soumettre les documents ci-après conformément á la section 01 45 00 - Contrôle de la qualité. .1

Rapports des essais : selon la norme CAN-ULC-S101 portant sur la résistance au feu des éléments de construction, et la norme CAN-ULC-S102 portant sur les caractéristiques de combustion superficielle.

.2

Soumettre les rapports des essais délivrés par des laboratoires indépendants reconnus, certifiant que les produits, matériaux et matériels coupe-feu visés satisfont aux prescriptions quant aux caractéristiques physiques et aux critères de performance.

.3

Certificats : soumettre les documents signés par le fabricant, certifiant que les produits, matériaux et matériels satisfont aux prescriptions quant aux caractéristiques physiques et aux critères de performance.

.4

Instructions du fabricant : soumettre les instructions de mise en oeuvre fournies par le fabricant, y compris toute indication visant des méthodes particulières de manutention, de mise en œuvre et de nettoyage.

ASSURANCE DE LA QUALITÉ Qualification .1

Installateur : personne spécialisée dans la mise en oeuvre de matériaux ou d'ensembles coupe-feu, reconnue par le fabricant.

Pré-installation: .1

Vérifier les exigences des travaux;

.2

Vérifier l'état du support et les conditions de mise en oeuvre;

.3

Coordonner les travaux avec ceux exécutés par d'autres corps de métiers;

.4

Vérifier les instructions du fabricant concernant la mise en oeuvre ainsi que les termes de la garantie offerte par ce dernier.

Responsabilité d’un fournisseur unique pour les matériaux coupe-feu et coupe-fumée : CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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.1

Obtenir les matériaux coupe-feu et coupe-fumée d’un seul fabricant pour chaque produit différent nécessaire.

.2

Le manufacturier doit former l’applicateur par rapport aux procédures de chaque matériau.

Exigences réglementaires : .1

L’installation du système coupe-feu doit satisfaire aux exigences des normes ULCS115-05 et ASTM E1966-07 d’assemblages éprouvés qui atteignent un degré de résistance au feu égal à celui de la construction pénétrée.

.2

Les matériaux et méthodes coupe-feu et coupe-fumée proposés doivent être conformes aux codes applicables ayant autorité locale.

DESCRIPTION DU SYSTÈME Fournir les systèmes coupe-feu et coupe-fumée composés d’un matériau ou d’un ensemble de matériaux installés pour conserver l’intégrité de la construction résistante au feu en empêchant efficacement la propagation des flammes, de la fumée ou des gaz chauds dans les pénétrations, les ouvertures ou les vides, les pénétrations d’une paroi, les joints de construction par un périmètre de confinement du feu ou un système adjacent aux barrières résistantes au feu. Fournir également des scellant à fumée appliqués sur les matériaux coupe-feu ou un ensemble de matériaux scellant coupe-fumée et coupe-feu pour former une barrière étanche afin de retarder le passage des gaz et de la fumée. Fournir un degré de résistance au feu équivalent à celui du plancher, mur ou autre assemblage de séparation coupe-feu adjacent. Fournir des assemblages du système de scellant coupe-feu et coupe-fumée pratiques et tel qu’il est requis afin d’assurer la coordination avec le calendrier et l’enchaînement des travaux. Confirmer les lieux des surfaces coupe-feu ou coupe-fumée exposés ou non exposés avec l’ingénieur de la CCN avant son application. TRANSPORT, ENTREPOSAGE ET MANUTENTION Emballage, transport, manutention et déchargement. .1

Transporter, entreposer et manutentionner les matériaux et les matériels conformément aux prescriptions de la section 01 61 00 - Exigences générales concernant les produits.

.2

Transporter, entreposer et manutentionner les matériaux et les matériels conformément aux instructions écrites du fabricant.

.3

Livrer les matériaux et les matériels en bonne condition sur le chantier et dans leur contenant d'origine fermé, portant une inscription indiquant la marque, le fabricant et l'homologation ULC.

Entreposage et protection

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.1

Entreposer les matériaux et les matériels á l'intérieur au sec et conformément aux recommandations du fabricant, dans un endroit propre, sec et bien aéré.

.2

Remplacer les matériaux et les matériels défectueux ou endommagés par des matériaux et des matériels neufs.

Gestion et élimination des déchets .1

Trier les déchets en vue de leur réutilisation/réemploi et de leur recyclage.

CONDITIONS DU PROJET Limitations environnementales : .1

Ne pas procéder à l’installation des scellants de joints dans les conditions suivantes : .1

.2

Lorsque les conditions de température ambiante et des substrats sont audelà des limites permises par le fabricant du scellant de joint ou sont inférieures à 4,4 degrés Celsius.

Lorsque les substrats de joint sont mouillés.

EXIGENCES ENVIRONNEMENTALES Se conformer aux exigences du Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT) relatives à l’utilisation, la manipulation, l’entreposage et l’élimination des matières dangereuses; et relatives à l’étiquetage et aux dispositions des fiches signalétiques (FS) acceptables pour Travail Canada. Se conformer aux températures, à l’humidité relative et au taux d’humidité du substrat recommandés par le fabricant aux fins d’application et de durcissement des scellants coupe-feu, y compris les conditions spéciales régissant leur utilisation. PRODUITS SPÉCIALISTES EN INSTALLATION/FABRICANTS ACEPTABLES Conditions générales : Les fabricants des systèmes coupe-feu et coupe-fumée et les spécialistes en installation pour les travaux de cette section sont limités aux assemblages applicables requis pour les travaux et aux emballages étiquetés ULC, cUL ou Warnock Hersey. Les fabricants acceptables pour les travaux de cette section sont : .1

3M Canada Inc.

.2

A/D Fire Protection Systems Inc.

.3

Hilti Canada Corp.

.4

Nuco – Produits ignifuges Self-Seal

.5

Tremco Canada Ltd.

MATÉRIAUX/MATÉRIELS CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Ensembles coupe-feu et pare-fumée : conformes á la norme CAN-ULC-S115. .1

Matériaux et ensembles exempts d'amiante, constituant une barrière efficace contre les flammes, les fumées et les gaz, conformément á la norme CAN-ULCS115, ayant des dimensions n'excédant pas celles de la traversée ou du point d'accès auquel ils sont destinés, et conformes aux exigences spéciales prescrites á la PARTIE 3.

.2

Degré de résistance du système coupe-feu : 2 heures, à moins d’avis contraire.

Ensembles coupe-feu pour traversées de services d'utilités: éprouvés au moyen d'essais réalisés selon la norme CAN-ULC-S115. Composants d'ensembles coupe-feu pour traversées de services d'utilités : certifiés par un laboratoire d'essai selon la norme ULC-S115. Le degré de résistance au feu des ensembles coupe-feu installés doit être conforme aux prescriptions du CNB. Ensembles coupe-feu et pare-fumée installés aux points d'accès á des installations dissimulées, des câbles par exemple : joints en élastomère. Ensembles coupe-feu et pare-fumée installés aux traversées de canalisations, de conduits d'air et d'autres matériels mécaniques nécessitant une isolation acoustique et antivibratoire : joints en élastomère. Apprêts : conformes aux recommandations du fabricant quant au matériau, au support et á l'usage prévu. Eau (le cas échéant) : potable, propre et exempte de quantités excessives de substances nuisibles. Dispositifs de retenue, de support, d'appui et d'ancrage : selon les recommandations du fabricant et compatibles avec les ensembles mis en oeuvre, éprouvés et jugés acceptables par les autorités compétentes. Produits d'étanchéité pour joints verticaux : produits ne s'affaissant pas. EXÉCUTION INSTRUCTIONS DU FABRICANT Conformité : se conformer aux exigences, recommandations et spécifications écrites du fabricant, y compris á tout bulletin technique disponible, aux instructions relatives á la manutention, á l'entreposage et á la mise en oeuvre des produits, et aux indications des fiches techniques. TRAVAUX PRÉPARATOIRES Examiner la dimension et l'état des vides á remplir afin de déterminer l'épaisseur de matériau nécessaire et le mode de mise en oeuvre á utiliser. .1

S'assurer que les surfaces sont propres, sèches et non gelées.

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.2

Préparer les surfaces qui seront mises en contact avec les matériaux coupe-feu et pare-fumée, selon les instructions du fabricant.

.3

Assurer l'intégrité du calorifuge autour des canalisations et des conduits traversant des cloisons coupe-feu [y compris celle du pare-vapeur].

.4

Au besoin, couvrir les surfaces contiguës pour les protéger des coulures et des éclaboussures, et les débarrasser, une fois les travaux terminés, des taches ou dépôts indésirables.

MISE EN ŒUVRE Installer les ensembles coupe-feu et pare-fumée ainsi que leurs éléments composants conformément aux instructions du fabricant en ce qui concerne les ensembles éprouvés et homologués. Coordonner avec les autres sections afin de s’assurer que les tuyaux, les conduits, les câbles et les autres articles qui pénètrent la construction résistante au feu soient installés de manière permanente avant l’installation des assemblages coupe-feu. Planifier les travaux afin de s’assurer que les pénétrations et les autres constructions qui dissimulent des pénétrations ne soient pas montées avant l’installation des systèmes coupe-feu et coupe-fumée. Sceller les vides et les espaces libres autour des canalisations ou des dispositifs qui traversent, en totalité ou en partie, les cloisons coupe-feu, et obturer les ouvertures destinées á un usage ultérieur ainsi que les joints autour de ces dernières, afin de préserver la continuité et l'intégrité de la protection coupe-feu assurée. Au besoin, installer des dispositifs de retenue temporaires et ne pas les enlever avant que la cure initiale ne soit terminée et que les matériaux aient atteint une résistance suffisante. Façonner les surfaces apparentes ou les lisser á la truelle jusqu'á l'obtention d'un fini soigné. Enlever sans trop attendre le surplus de produit au fur et á mesure de l'avancement des travaux et dès que ceux-ci sont terminés. ORDONNANCEMENT DES TRAVAUX Procéder á la mise en oeuvre uniquement lorsque les documents/échantillons á soumettre ont été examinés par le Propriétaire. Réaliser la protection coupe-feu des planchers avant de mettre en place les cloisons intérieures. CONTRÔLE DE LA QUALITÉ SUR PLACE Inspections : avant de dissimuler ou de recouvrir les matériaux ou ensembles coupe-feu, informer le Propriétaire que les ouvrages sont prêts pour l'inspection. Contrôles effectués sur place par le fabricant.

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.1

Le fabricant doit formuler des recommandations quant á l'utilisation du ou des produits, et effectuer des visites périodiques pour vérifier si la mise en oeuvre a été réalisée selon ses recommandations.

NETTOYAGE Effectuer les travaux de nettoyage conformément á la section 01 74 11 - Nettoyage. Une fois les travaux de mise en oeuvre et le contrôle de la performance terminés, évacuer du chantier les matériaux et les matériels en surplus, les déchets, les outils et l'équipement. Enlever les dispositifs de retenue temporaires, une fois terminée la prise initiale des matériaux coupe-feu et pare-fumée. EMPLACEMENT DES ENSEMBLES COUPE-FEU Assurer une protection coupe-feu et pare-fumée aux endroits indiqués ci-après. .1

Traversées de cloisons et de murs en maçonnerie, en béton et en plaques de plâtre présentant un degré de résistance au feu.

.2

Partie supérieure de cloisons ou de murs en maçonnerie ou en plaques de plâtre présentant un degré de résistance au feu.

.3

Intersections de cloisons ou de murs en maçonnerie ou en plaques de plâtre présentant un degré de résistance au feu.

.4

Traversées de dalles de planchers, de plafonds et de toitures présentant un degré de résistance au feu.

.5

Pourtour de canalisations et autres matériels mécaniques et électriques traversant des cloisons coupe-feu. FIN DE SECTION

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SECTION 26 SECTION 26°05°00, ÉLECTRICITÉ – EXIGENCES GÉNÉRALES CONCERNANT LES RÉSULTATS DES TRAVAUX GÉNÉRALITÉS EXIGENCES CONNEXES Section 26 05 21

Fils et câbles (0-1000V).

Section 26 05 34

Conduits, fixations et raccords de conduits.

Section 28 13 00

Contrôle d’accès.

RÉFÉRENCES Définitions .1

Termes d'électricité et d'électronique : sauf indication contraire, la terminologie employée dans la présente section et sur les dessins est fondée sur celle définie dans la norme IEEE SP1122.

Références .1

Groupe CSA .1

CSA C22.1, Code canadien de l’électricité, partie 1 (22e édition), Norme de sécurité relative aux installations électriques, y compris les modifications de la partie 1, C22.1, du Code canadien de l’électricité pour l’Ontario, ou la révision la plus récente.

.2

CAN/CSA-C22.3 numéro 1-F10, Réseaux souterrain et aériens.

.3

CAN3-C235-F83(C2015), Tensions recommandées pour les réseaux à courant alternatif de 0 à 50 000 V.

.2

Code du bâtiment de l’Ontario (2012).

.3

Code de la sécurité électrique de l’Ontario (26e édition, 2015).

.4

Institute of Electrical and Electronics (IEEE)/National Electrical Safety Code Product Line (NESC) .1

IEEE SP1122-2000, The Authoritative Dictionary of IEEE Standards Terms, 7th Edition.

.5

Telecommunications Industry Association (TIA)/Electronic Industries Alliance (EIA)

.6

ANSI/TIA-568-C.0-(2014), Generic Telecommunications Cabling for Customer Premises.

.7

ANSI/TIA-568-C.1-(2014), Commercial Building Telecommunications Cabling Standard, Part 1: General Requirements.

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.8

ANSI/TIA-568-C.2-(2014), Commercial Building Telecommunications Cabling Standard, Part 2: Balanced Twisted-Pair Cabling Components.

.9

ANSI/TIA-606-B-(2012), Administration Telecommunications Infrastructure.

Standard

for

the

Commercial

DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS À SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION Soumettre les documents et les échantillons requis conformément à la section 01 33 00 Documents/Échantillons à soumettre. Fiches techniques .1

Soumettre les fiches techniques requises ainsi que les instructions et la documentation du fabricant des équipements visés par la présente section. Les fiches techniques doivent indiquer les caractéristiques des produits, les critères de performance, les dimensions, les limites et la finition.

Dessins d'atelier .1

Les dessins d'atelier soumis doivent porter le sceau et la signature d'un ingénieur compétent reconnu ou habilité à exercer au Canada, dans la province du Québec.

.2

Les schémas de câblage et les détails de l'installation des appareils doivent indiquer l'emplacement, l'implantation, le tracé et la disposition proposés, les tableaux de contrôle, les accessoires, la tuyauterie, les conduits et tous les autres éléments qui doivent être montrés pour que l'on puisse réaliser une installation coordonnée.

.3

Les schémas de câblage doivent indiquer les bornes terminales, le câblage interne de chaque appareil de même que les interconnexions entre les différents appareils.

.4

Les dessins doivent indiquer les dégagements nécessaires au fonctionnement, à l'entretien et au remplacement des appareils.

.5

Si des changements sont requis, en informer l’Ingénieur avant qu'ils soient effectués.

Certificats .1

Prévoir des appareils et du matériel certifiés CSA.

.2

Dans les cas où l'on ne peut obtenir des appareils et du matériel certifiés CSA, soumettre les appareils et le matériel proposés à l'autorité compétente aux fins d'approbation, avant de les livrer au chantier.

.3

Soumettre les résultats des essais des systèmes et des instruments électriques installés.

.4

Permis et droits : selon les conditions générales du contrat.

.5

Une fois les travaux terminés, soumettre le certificat de réception délivré par l'autorité compétente.

DOCUMENTS/ÉLÉMENTS À REMETTRE À L'ACHÈVEMENT DES TRAVAUX

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Soumettre les documents/éléments requis conformément à la section 01 78 00 Documents/Éléments à remettre à l'achèvement des travaux. Fiches d'exploitation et d'entretien : fournir les instructions relatives à l'exploitation et à l'entretien, lesquelles seront incorporées au manuel. .1

Fournir des instructions d'exploitation pour chaque système principal et pour chaque appareil principal prescrit dans les sections pertinentes du devis, à l'intention du personnel.

.2

Fournir une liste de tous les numéros de série et de toutes les descriptions de produit.

.3

Les instructions d'exploitation doivent comprendre ce qui suit. .1

Schémas de câblage, schémas de commande, séquence de commande pour chaque système principal et pour chaque appareil.

.2

Procédures de démarrage, de réglage, d'ajustement, de lubrification, d'exploitation et d'arrêt.

.3

Mesures de sécurité.

.4

Procédures à observer en cas de panne.

.5

Autres instructions, selon les recommandations du fabricant de chaque système ou appareil.

.4

Fournir et afficher les instructions aux endroits approuvés.

.5

Les instructions d'exploitation exposées aux intempéries doivent être en matériau résistant ou être placées dans une enveloppe étanche aux intempéries.

.6

S'assurer que les instructions d'exploitation ne se décoloreront pas si elles sont exposées à la lumière solaire.

PRODUITS EXIGENCES DE CONCEPTION Les tensions de fonctionnement doivent être conformes à la norme CAN3-C235. Les appareils électriques requérant une source CA doivent fonctionner d'une façon satisfaisante à la fréquence de 60 Hz et à l'intérieur des limites établies dans la norme susmentionnée. Le matériel doit pouvoir fonctionner sans subir de dommages, dans les conditions extrêmes définies dans cette norme. Langue d'exploitation et d'affichage : prévoir aux fins d'identification et d'affichage des plaques indicatrices en français. MATÉRIAUX/MATÉRIEL Le matériel et les appareils doivent être conformes à la section 01 61 00 - Exigences générales concernant les produits.

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Le matériel et les appareils doivent être certifiés CSA. Dans les cas où l'on ne peut obtenir du matériel ou des appareils certifiés CSA, soumettre le matériel et l'équipement de remplacement à l'autorité compétente avant de les livrer sur le chantier, conformément à l'article inclus dans la section DOCUMENTS/ÉCHANTILLONS À SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION. TERMINAISONS DU CÂBLAGE S'assurer que les cosses, les bornes et les vis des terminaisons du câblage conviennent autant pour des conducteurs en cuivre que pour des conducteurs en aluminium. IDENTIFICATION DU MATÉRIEL Pour désigner les appareils électriques, utiliser des plaques indicatrices conformes aux prescriptions ci-après. .1

Plaques indicatrices : plaques à graver en plastique lamicoïde de 3 mm d'épaisseur, avec face de couleur blanche mât et âme de couleur moire, fixées mécaniquement au moyen de vis taraudeuses avec inscriptions en lettres correctement alignées, gravées jusqu'à l'âme de la plaque.

.2

Format conforme aux indications du tableau ci-après. FORMAT DES PLAQUES INDICATRICES Format 1 10 mm x 50 mm 1 ligne Lettre de 3 mm de hauteur Format 2 12 mm x 70 mm 1 ligne Lettre de 5 mm de hauteur Format 3 12 mm x 70 mm 2 lignes Lettre de 3 mm de hauteur Format 4 20 mm x 90 mm 1 ligne Lettre de 8 mm de hauteur Format 5 20 mm x 90 mm 2 lignes Lettre de 5 mm de hauteur Format 6 25 mm x 100 mm 1 ligne Lettre de 12 mm de hauteur Format 7 25 mm x 100 mm 2 lignes Lettre de 6 mm de hauteur

Les inscriptions des plaques indicatrices doivent être approuvées par l’Ingénieur avant fabrication. Les plaques indicatrices des coffrets de borniers et des boîtes de jonction doivent indiquer les caractéristiques du réseau et/ou de la tension. Les plaques indicatrices des boîtes de tirage doivent indiquer le réseau et la tension. IDENTIFICATION DU CÂBLAGE Tous les fils, câbles et connecteurs doivent être identifiés aux deux (2) extrémités et porter le même numéro en caractère d’imprimerie à chacune des extrémités selon une technique de marquage permanente résistante à l'eau, au solvant et à l’huile. Conserver l'ordre des phases et le même code de couleur pour toute l'installation. Le code de couleur doit être conforme à la norme CSA C22.1. Utiliser des câbles de communication formés de conducteurs avec repérage couleur uniforme dans tout le réseau. IDENTIFICATION DES CONDUITS ET DES CÂBLES CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Code de couleur aux conduits, aux boîtes et aux câbles à gaine métalliques selon les instructions du propriétaire. FINITION Les surfaces des enveloppes métalliques doivent être finies en atelier et être revêtues d'un apprêt antirouille, à l'intérieur et à l'extérieur, et d'au moins deux (2) couches de peinture-émail de finition. EXÉCUTION INSPECTION Vérification des conditions : avant de procéder à l'installation, s'assurer que l'état des surfaces/supports préalablement mis en œuvre aux termes d'autres sections ou contrats est acceptable et permet de réaliser les travaux conformément aux instructions écrites du fabricant. .1

Faire une inspection visuelle des surfaces/supports en présence de l’ingénieur.

.2

Informer immédiatement l’Ingénieur de toute condition inacceptable décelée.

.3

Commencer les travaux d'installation seulement après avoir corrigé les conditions inacceptables et reçu l'approbation écrite de l’Ingénieur.

INSTALLATION Sauf indication contraire, réaliser l'ensemble de l'installation conformément à la norme CSA C22.1. Sauf indication contraire, installer les réseaux aériens et souterrains conformément à la norme CAN/CSA-C22.3 numéro 1. ÉTIQUETTES, PLAQUES INDICATRICES ET PLAQUES SIGNALÉTIQUES S'assurer que les étiquettes CSA, les plaques indicatrices et les plaques signalétiques sont visibles et lisibles une fois le matériel installé. INSTALLATION DES CONDUITS ET DES CÂBLES Installer les conduits et les manchons avant la coulée du béton. .1

Manchons de traversée d'ouvrages en béton : tuyau en acier de série 40 ou en plastique, de diamètre permettant le libre passage du conduit et dépassant la surface en béton de 50 mm de chaque côté.

Lorsqu'on utilise des manchons en plastique pour les traversées de murs ou de planchers présentant un degré de résistance au feu, les retirer avant d'installer les conduits. Installer les câbles, les conduits et les raccords qui doivent être noyés ou recouverts d'enduit en les disposants de façon soignée contre la charpente du bâtiment, de manière à réduire au minimum l'épaisseur des fourrures. EMPLACEMENT DES SORTIES ET DES PRISES DE COURANT CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Placer aux endroits indiqués les sorties et les prises de courant. Les dimensions des boites de sorties utilisés doivent être conforment à la norme CSA 22.1 conformément à la section 26 05 32 - Boîtes de sortie, de dérivation et accessoires. Ne pas installer les sorties et les prises de courant dos à dos dans un mur. Laisser un dégagement horizontal d'au moins 150 mm entre les boîtes. L'emplacement des sorties et des prises de courant peut être modifié sans frais additionnel ni crédit, à la condition que le déplacement n'excède pas 3000 mm et que l'avis soit donné avant l'installation. HAUTEURS DE MONTAGE Sauf indication ou prescription contraire, mesurer la hauteur de montage du matériel à partir de la surface du plancher revêtu jusqu'à leur axe. Dans les cas où la hauteur de montage n'est pas indiquée, vérifier auprès des personnes compétentes avant de commencer l'installation. COORDINATION DES DISPOSITIFS DE PROTECTION S'assurer que les dispositifs de protection des circuits comme les déclencheurs de surintensité, les relais et les fusibles sont installés, qu'ils sont du calibre voulu et qu'ils sont réglés aux valeurs requises. CONTRÔLE DE LA QUALITÉ SUR PLACE Équilibrage des charges .1

Mesurez le courant de phase du panneau électrique au moyen de charges normales fonctionnant en temps d’acceptation; modifier les raccordements du circuit de dérivation, s’il y a lieu, pour obtenir le meilleur équilibre de courant entre les phases et mesurer les variations.

NETTOYAGE Nettoyage en cours de travaux : effectuer les travaux de nettoyage conformément à la section 01 74 11 - Nettoyage. .1

Laisser les lieux propres à la fin de chaque journée de travail.

Nettoyage final : évacuer du chantier les matériaux/le matériel en surplus, les déchets, les outils et l'équipement conformément à la section 01 74 11 - Nettoyage. FIN DE SECTION

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SECTION 26°05°21, FILS ET CÂBLES (0 – 1000V) GÉNÉRALITÉS EXIGENCES CONNEXES Section 26 05 00

Exigences générales concernant les résultats des travaux

Section 26 05 34

Conduits, fixations et raccords de conduits.

Section 28 13 00

Contrôle d’accès.

RÉFÉRENCES Exigences de performance .1

Tous les fils, câbles et connecteurs doivent être identifiés aux deux (2) extrémités et porter le même numéro en caractère d’imprimerie à chacune des extrémités selon une technique de marquage permanente résistante à l’eau, au solvant et à l’huile. De type Brady BMP21 ou équivalent.

.2

Les calibres des conducteurs qui alimentent les dispositifs doivent être déterminés selon les chutes de tension maximale et longueur des trajets de la charge à 80% de sa pleine capacité.

.3

Aucun câble ne doit être inférieur à la classe FT4 ou FT6 selon leur emplacement.

FICHES TECHNIQUES Soumettre les fiches techniques requises conformément à la section 01 33 00 Documents et échantillons à soumettre. PRODUITS Aucun câble ne doit être inférieur aux recommandations du manufacturier. Selon l’emplacement des câbles, aucun câble ne doit être inférieur aux exigences du tableau 19 du code de construction du Québec, Chapitre V. FILERIE DU BATIMENT La distribution 120VAC à partir du panneau électrique, les boîtes de connexion, les prises de courant et l’équipement sont inclus dans le contrat. CÂBLE DE RÉSEAUTIQUE (CUIVRE) Application GIGABIT ETHERNET, PoE+. Rencontre les normes de la série TIA/EIA-568 Catégorie 6 (568A ou 568B à déterminer). Avec connecteurs RJ-45 aux deux extrémités avec dispositif de protection. 4 paires torsadées de calibre 23 minimum. Fabrication en usine pour toute longueur inférieure à 6 mètres. Câble conforme à la norme FT4 ou FT6 selon leur emplacement. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Résister à des conditions mouillées lorsqu’il est installé à l’extérieur dans des conduits souterrains. La couleur de la gaine du câble sera indiquée une fois le contrat octroyé Connecteur réseau .1

Suivre la norme du propriétaire.

.2

Modèle adapté au réseau de câbles sélectionné.

.3

Répondre à la norme 1000BASE-T.

AUTRES CABLES Les câbles installés à extérieurs ou dans des conduits souterrains doivent être conçus pour résister aux conditions extérieures du Québec. Câbles de supervision .1

Application points de supervision et équipements similaires.

.2

Paires multibrins de calibre 22 AWG minimum, paires torsadées et blindées (augmenter le calibre en fonction de la chute de tension et la consommation).

.3

Câble conforme CSA FT4.

.4

Résistant à l’humidité lorsqu’installé à l’extérieur dans des tuyaux souterrains.

Fils de communication. .1

Application : éléments RS-485 et équipement similaire;

.2

4 paires multibrins de calibre 24 AWG minimum, paires torsadées et blindées (augmenter le calibre en fonction de la chute de tension et la consommation).

.3

Résistant à l’humidité lorsqu’installé à l’extérieur dans des tuyaux souterrains.

.4

Câble conforme à la norme CSA FT4.

.5

Câble de catégorie 5E ou un équivalent approuvé.

Câbles d’alimentation (24 volts et moins) .1

Application : équipements de vas voltage.

.2

Paires multibrins de calibre AWG 16 minimum, paires torsadées. Augmenter le calibre en fonction de la chute de tension et la consommation.

.3

Câble conforme à la norme CSA FT4.

.4

Résistant à l’humidité lorsqu’installé à l’extérieur dans des tuyaux souterrains.

Câbles d’alimentation (24 volts et moins) .1

Application caméra intérieure, contrôleur du système d’accès et équipements similaires.

.2

1 paire de calibres 18 en cuivre multibrin (augmenter le calibre en fonction de la chute de tension et la consommation).

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Câble d’alimentation AC (120 volts). .1

Application : alimentations électriques, transformateurs et équipement similaire.

.2

1 paire torsadée de calibre AWG 12 minimum, avec conducteur vert isolé pour la mise à la terre (augmenter le calibre en fonction de la chute de tension et de la consommation d’énergie);

.3

Câble conforme à la norme CSA FT4.

.4

Résistant à l’humidité lorsqu’installé à l’extérieur dans des tuyaux souterrains.

Connecteur de joints fil à fil .1

Type à compression.

.2

Seul le modèle avec gel contre la corrosion et l’humidité doit être utilisé.

Connecteur de joint fil à vis .1

Type à fourchette ou à anneau.

.2

Dimension adaptée aux vis et au calibre des conducteurs.

Aménagement des salles d’équipements de sécurité .1

Fournir des manchons pour joindre les boîtiers (pas de fils exposés entre les boîtiers à équipement).

.2

Prévoir des attaches de type VELCRO pour fixer les câbles entre eux dans les boîtiers d’équipements.

.3

Fournir des dessins sur les besoins en matière d’espace de plancher avant de commencer le travail.

EXÉCUTION CONTROLE DE LA QUALITÉ SUR PLACE Faire les essais conformément à la section 26 05 00 – Électricité – Exigences générales concernant les résultats des travaux. Exécuter les essais à l'aide de méthodes appropriées aux conditions locales, et approuvées par l’Ingénieur et les autorités locales compétentes. Faire les essais avant de mettre l'installation électrique sous tension. INSTALLATION DES CÂBLES - GÉNÉRALITÉS Utiliser un code de couleur des câbles conforme à la section 26 05 00 - Électricité Exigences générales concernant les résultats des travaux. Attacher ou clipser les câbles des artères d'alimentation aux centres de distribution, aux boîtes de tirage et aux terminaisons. Acheminer en descente ou en boucles verticales le câblage dissimulé dans les murs, afin de faciliter les travaux ultérieurs. Sauf indication contraire, éviter d'acheminer le câblage de bas en haut de même qu'à l'horizontale dans les murs. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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N'utiliser que des circuits bifilaires pour les dérivations vers les prises avec suppression de surtension de même que pour les matériels électroniques et informatiques raccordés en permanence. Les circuits à neutre commun sont interdits. INSTALLATION DE LA FILERIE DU BATIMENT Poser la filerie : .1

Dans les conduits, conformément à la section 26 05 34 - Conduits, fixations et raccords de conduits.

INSTALLATION DES CÂBLES (TOUS LES TYPES) Sertir les câbles à l’aide d’outil désigné pour faire ce travail (couteau à proscrire). Le câblage doit voyager dans les corridors et suivre les axes de l’édifice (pas de raccourci en diagonale). Le câblage doit être installé dans des conduits électriques fixés à la structure. Le câblage doit être regroupé. Prévoir des protecteurs de câble lorsque l’on passe à travers des boîtiers ou boîtes électriques. Tirer les câbles de façon à ne pas les endommager ni réduire la performance. De plus les câbles doivent être éloignés de toutes sources pouvant affecter le résultat du signal. Il est interdit de faire des épissures sur les câbles. Éviter les effets d’antenne lorsque le câble n’est pas raccordé à une extrémité. Prévoir les mises à la terre selon les exigences des manufacturiers. TIRAGE DES CÂBLES L'Entrepreneur doit s'assurer que la traction exercée sur un câble ne dépasse pas les normes spécifiées par le manufacturier du dit câble. Lors de l’installation et de la manipulation des câbles, prendre toutes les mesures nécessaires pour respecter les exigences applicables aux câbles de catégorie 6. Une attention particulière doit être apportée sur le rayon de courbure des câbles, la longueur sur laquelle les paires sont dé torsadées et la tension exercée sur les câbles, lors du tirage et de la fixation. Avant de tirer le câble dans les conduits, l’Entrepreneur doit enlever, si nécessaire, tout dépôt qui pourrait s’y être accumulé. Tous les conduits libres, devant être utilisés, doivent être fichés et nettoyés. L’Entrepreneur doit aussi s’assurer que les conduits ont bien été installés selon les règles du code électrique en vigueur et qu’il n’y aura pas de difficulté durant le tirage des câbles. L’Entrepreneur doit compléter la liste de câbles avec le cheminement complet des câbles. Réaliser le tirage des câbles selon la séquence suivante afin de minimiser les pertes : .1

Comptabiliser les longueurs de toutes les trajectoires de câbles, et ce, pour tous les types de câbles avant de commencer les travaux;

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.2

Procéder au tirage des câbles en commençant par ceux qui ont les plus longues trajectoires;

.3

Noter sur chacun des tourets la longueur des câbles encore disponible;

.4

Optimiser l’utilisation de tous les tourets à l’aide des longueurs de trajectoires comptabilisées au début

.5

Prendre les précautions nécessaires afin d’éviter toute détérioration de la gaine du câble lors du tirage des câbles.

.6

Le tirage de câbles devra être effectué de manière à éviter les arêtes vives et les brisures dues aux tensions exercées sur eux;

L’Entrepreneur doit remplacer à ses frais tous les câbles endommagés lors du tirage; Faire en sorte que les câbles soient directs et ne comportent aucune épissure, raccordement en pont ou autre branchement; Pour effectuer le raccordement, laisser à chaque extrémité la quantité de câble, spécifiée ci–après, libre, identifiée, enroulée et attachée séparément et adéquatement; Recouvrir adéquatement, de matériel isolant, les extrémités des câbles de façon à ce qu’aucune partie conductrice ne soit exposée et qu’aucun corps étranger ne puisse s’infiltrer sous la gaine. INSTALLATION DES CONNECTEUR (TOUS LES TYPES) Faire les raccords à l’aide d’outil désigné pour faire ce travail (pince à proscrire). Les extrémités conductrices des résistances en fin de ligne doivent être dissimulées à l’intérieur des connecteurs de façon à éliminer les risques de court-circuit. AMÉNAGEMENT DES SALLES D’ÉQUIPEMENTS DE SÉCURITÉ SATELLITE Éviter de croiser des sources 120Vca avec du bas voltage. Optimiser l’espace disponible et prévoir pour l’expansion future. FIN DE SECTION

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SECTION 26°05°34 CONDUITS, FIXATIONS ET RACCORDS DE CONDUITS GÉNÉRALITÉS EXIGENCES CONNEXES Section 26 05 00

Exigences générales concernant les résultats des travaux.

Section 26 05 21

Fils et câbles (0-1000V).

Section 28 13 00

Contrôle d’accès.

RÉFÉRENCES Association canadienne de normalisation (CSA)/CSA International .1

CAN/CSA-C22.2 numéro 18, Boîtes de sortie, boîtes pour conduit, raccords et accessoires, Norme nationale du Canada.

.2

CSA C22.2 numéro 45, Conduits métalliques rigides.

.3

CSA C22.2 numéro 56-13, Conduits métalliques flexibles et conduits métalliques flexibles étanches aux liquides.

.4

CSA C22.2 numéro 83-FM1985(C2013), Tubes électriques métalliques.

.5

CSA C22.2 numéro 211.2-06(R2011), Conduits rigides en polychlorure

DÉFINITIONS Conduit principaux : l’ensemble des conduits et/ou support à câbles ajourés reliant les salles d’équipements et les boîtes de jonctions entre elles. Ces boîtes sont généralement localisées au plafond à une moyenne ne dépassant pas 5 mètres de l’équipement à raccorder. Conduits secondaires : l’ensemble des conduits reliant les composantes, les boîtiers d’équipement, les cabinets d’équipements à un support à câbles ajouré et/ou à une boîte de jonction généralement localisé au plafond à une moyenne ne dépassant pas 5 mètres de l’équipement à raccordé. DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS A SOUMETTRE POUR APPROBATION/INFORMATION Soumettre les documents et les échantillons requis conformément à la section 01 33 00 Documents et échantillons à soumettre. Fiches techniques : soumettre les fiches techniques requises, ainsi que les spécifications et la documentation du fabricant concernant les produits visés. .1

Soumettre la documentation du fabricant concernant les équipements visés.

Assurance de la qualité .1

Instructions : soumettre les instructions d'installation fournies par le fabricant.

GESTION ET ÉLIMINATION DES DÉCHETS

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Placer dans des contenants désignés les substances qui correspondent à la définition de déchets toxiques ou dangereux. S'assurer que les contenants vides sont scellés puis entreposés correctement, hors de la portée des enfants, en vue de leur élimination. PRODUITS CABLES ET TOURETS Les câbles doivent être fournis sur tourets. .1

Chaque câble et chaque touret ou enroulement de câble doit porter une marque ou une étiquette indiquant la longueur du câble, sa tension nominale, la grosseur des conducteurs, le numéro du lot de fabrication et le numéro du touret.

Chaque touret ou enroulement ne doit comprendre qu'un câble continu sans raccord. CONDUITS Les conduits principaux et supports à câbles ajourés sont inclus au contrat sauf si indiqué autrement sur les plans. Les conduits secondaires sont inclus au contrat sauf si indiqué autrement sur les plans. Tous les câbles de sécurité devront transiger en conduits. Aucun câble ne devra être apparent. Tous les conduits secondaires et principaux devront toujours garder un minimum de 25 % libre de leur capacité maximale (basé sur le code électrique) pour usage futur. Conduits métalliques rigides : conformes à la norme CSA C22.2 numéro 45, en acier galvanisé, à visser. Conduits recouverts d'un enduit époxydique : conformes à la norme CSA C22.2 numéro 45, avec enduit de zinc et revêtement de finition anticorrosif à base de résines époxydiques, à l'intérieur et à l'extérieur. Tubes électriques métalliques (EMT) : conformes à la norme CSA C22.2 numéro 83, munis de raccords. Conduits rigides en pvc : conformes à la norme CSA C22.2 numéro 211.2. Conduits métalliques flexibles : conformes à la norme CSA C22.2 numéro 56, en acier et en aluminium, étanches aux liquides. FIXATIONS DE CONDUITS Brides de fixation à 1 trous, en acier, pour assujettir les conduits apparents (non accessible) dont le diamètre nominal est égal ou inférieur à 50 mm. .1

Brides de fixation à 2 trous, en acier, pour assujettir les conduits apparents dont le diamètre nominal est supérieur à 50 mm.

Étriers de poutre pour assujettir les conduits à des ouvrages en acier apparents. Étriers en U pour soutenir plusieurs conduits, à disposer à 1,5 m d'entraxe. CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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Tiges filetées de 6 mm de diamètre pour retenir les étriers de suspension, diamètre minimal à ajuster selon la charge. RACCORDS DE CONDUIT Raccords : conformes à la norme CAN/CSA C22.2 numéro 18, spécialement fabriqués pour les conduits prescrits. Enduit : le même que celui utilisé pour les conduits. Raccords en L préfabriqués, à poser aux endroits où des coudes de 90 degrés sont requis sur des conduits de 25 mm et plus. Raccords et manchons de raccordement étanches pour tubes électriques métalliques. .1

Les joints à vis de pression sont à proscrire.

Utiliser des vis anti-vandales en acier inoxydable de dimensions requises et adaptées. RACCORDS DE DILATATION POUR CONDUITS RIGIDES Raccords de dilatation résistant aux intempéries, pouvant supporter une dilatation linéaire, et assurant la continuité du réseau de mise à la terre. Raccords de dilatation étanches à l'eau, pouvant supporter une dilatation linéaire et une déformation de 19 mm, et assurant la continuité du réseau de mise à la terre. Raccords de dilatation résistant aux intempéries et permettant la dilatation linéaire des conduits à l'entrée des coffrets. FILS DE TIRAGE En polypropylène. BOITES DE TIRAGE Dimension des boîtes conforme à la norme CSA C22.1. Construction : boîtes en acier, soudées. Couvercles, pour montage d'affleurement : couvercles avec bord dépassant d'au moins 25 mm. Couvercles, pour montage en saillie : couvercles plats ou à bord retourné, à visser. Utiliser des vis anti-vandales en acier inoxydable de dimensions requises et adaptées. EXÉCUTION INSTRUCTIONS DU FABRICANT Conformité : se conformer aux exigences, aux recommandations et aux spécifications écrites du fabricant, y compris à tout bulletin technique disponible, aux instructions relatives à la manutention, à l'entreposage et à l'installation des produits, et aux indications des fiches techniques. INSTALLATION

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Poser les conduits apparents de façon à ne pas diminuer la hauteur libre de la pièce et en utilisant le moins d'espace possible. Dissimuler les conduits sauf ceux qui sont posés dans des locaux d'installations mécaniques et électriques et des locaux non finis. Utiliser des tubes électriques métalliques (EMT) lorsque les conduits ne risquent pas d'être endommagés. Utiliser des conduits rigides en PVC dans le cas d'installations souterraines ou situées en milieu corrosif. Utiliser des conduits métalliques flexibles dans le cas d'ouvrages ou d'éléments montés dans des cloisons métalliques amovibles. Utiliser des conduits métalliques flexibles et étanches aux liquides dans le cas de de matériels vibrants situés dans des locaux humides ou mouillés, ou en milieu corrosif. Poser des raccords d'étanchéité sur les conduits installés dans des endroits dangereux. .1

Les remplir de mastic d'étanchéité.

Utiliser des conduits d'au moins DN 3/4 (21 mm) pour les circuits d'alimentation. Cintrer les conduits à froid. .1

Remplacer les conduits qui ont subi une diminution de plus de 1/10 de leur diamètre original par suite d'un écrasement ou d'une déformation.

Cintrer mécaniquement les conduits en acier de plus de 21 mm de diamètre. Le filetage des conduits rigides, exécuté sur le chantier, doit être d'une longueur suffisante pour permettre de faire des joints serrés. Installer un fil de tirage dans les conduits vides. Enlever et remplacer les parties de conduits bouchées. .1

Il est interdit d'utiliser des liquides pour déboucher les conduits.

Assécher les conduits avant d'y passer le câblage. Réparer, à l’aide de pâte ignifugée, les cloisons (murs, plafonds et planchers) où passe un conduit, conformément aux normes du Code du bâtiment de l’Ontario et du Code canadien de l’électricité, y compris les amendements de ce dernier visant l’Ontario. L’entrepreneur est responsable de la réparation des cloisons touchées par son installation. Réseaux de conduits .1

Informatique.

.2

Contrôle d’accès.

.3

Alimentation 120Vca.

CONDUITS APPARENTS

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Installer les conduits parallèlement ou perpendiculairement aux lignes d'implantation du bâtiment. Derrière les radiateurs à l'infrarouge ou au gaz, installer les conduits en laissant un dégagement de 1.5 m. Faire passer les conduits dans l'aile des éléments d'ossature en acier, s'il y a lieu. Aux endroits où c'est possible, grouper les conduits dans des étriers de suspension en U montés en applique. Sauf indication contraire, les conduits ne doivent pas traverser les éléments d'ossature. Dans le cas des conduits placés parallèlement aux canalisations de vapeur ou d'eau chaude, prévoir un dégagement latéral d'au moins 75 mm. Prévoir également un dégagement d'au moins 25 mm dans le cas des croisements. Dans le cas d’un conduit apparent installé dans le lieu public, le conduit doit être peinturé de la même couleur que le mur afin de s’y harmoniser. CONDUITS DISSIMULÉS Installer les conduits parallèlement ou perpendiculairement aux lignes d'implantation du bâtiment. Il est interdit d'installer des conduits horizontaux dans des murs de maçonnerie. Il est interdit de noyer des conduits dans des ouvrages en terrazzo ou dans des chapes de béton. CONDUITS SOUTERRAINS Installer les conduits en pente pour assurer l'évacuation de l'eau. Hydrofuger les joints à l'exception des joints sur conduits en pvc à l'aide d'une épaisse couche de peinture bitumineuse. INSTALLATION DES BOITES DE TIRAGE Installer les boîtes de tirage dans des endroits dissimulés mais faciles d'accès. Poser des boîtes selon les exigences de la norme CSA C22.1. NETTOYAGE Effectuer les travaux de nettoyage conformément à la section 01 74 11 - Nettoyage. Une fois les travaux d'installation et le contrôle de la performance terminés, évacuer du chantier les matériaux et les matériels en surplus, les déchets, les outils et l'équipement. FIN DE SECTION

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SECTION 28 SECTION 28°13°00, CONTRÔLE D’ACCÈS GÉNÉRALITÉS EXIGENCES CONNEXES Section 26 05 00

Exigences générales concernant les résultats des travaux

Section 26 05 21

Fils et câbles (0-1000V).

Section 26 05 34

Conduits, fixations et raccords de conduits.

RÉFÉRENCES Abréviations .1

Contrôle d'accès : Surveillance électronique des entrées/sorties de personnes aux points d'accès de zones contrôlées. Aspect de la sécurité utilisant des systèmes et des matériels pour déverrouiller l'accès à un lieu ou un service déterminés, par des utilisateurs définis.

.2

CA : Courant alternatif.

.3

CC : Courant continu.

Références .1

Code de construction du Québec – Chapitre V, électricité

.2

CSA C22.1-F15, Code canadien de l’électricité, partie 1 (23e édition), Normes de sécurité concernant les installations de sécurité, y compris les modifications pour l’Ontario au Code canadien de l’électricité, partie 1, C22.1 ou la plus récente version.

.3

Code de l’électricité de l’Ontario (26e édition, 2015).

.4

Santé Canada - Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT) .1

.5

Fiches signalétiques (FS).

Laboratoires des assureurs du Canada (ULC) .1

CAN/ULC-S306-03, Intrusions Detection Units

.2

CAN/ULC-S316-14 Standard for Performance of Video Surveillance Systems

.3

ULC-S318-96, Standard for Power Supplies for Burglar Alarm Systems.

.4

CAN/ULC-S319-05, Electronic Access Control Systems

.5

ULC-C634-86, Guide for the Investigation of Connectors and Switches for Use with Burglar Alarm Systems.

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.6

Underwriters' Laboratories (UL) .1

UL 294-2009, Access Control System Units.

.2

UL 603-08, Power Supplies for Use with Burglar Alarm Systems.

.3

UL 1076-2005, Safety for Proprietary Burglar Alarm Units and Systems.

DOCUMENTS/ ÉCHANTILLONS A SOUMETTRE POUR APPROBATION/ INFORMATION Échantillons des produits : soumettre les pièces d’équipements, le câblage et connecteurs que l’Ingénieur juge d’intérêt à voir et à montrer aux différents intervenants. Dessins d'atelier .1

Les dessins d'atelier soumis doivent porter le sceau et la signature d'un ingénieur compétent reconnu ou habilité à exercer au Canada, dans la province du Québec.

.2

Les dessins d'atelier doivent indiquer le schéma du projet, y compris les détails. .1

Les dessins d'atelier doivent indiquer les hauteurs de montage, l'emplacement des éléments et le câblage.

.2

Soumettre un schéma du zonage, indiquant le numéro et l'emplacement des zones, ainsi que les espaces couverts.

.3

Soumettre les schémas de câblage.

.4

Soumettre une liste complète du matériel.

.5

Schéma d’encombrement des contrôleurs d’accès.

.6

Schéma d’encombrement des armoires.

.7

Schéma d’encombrement des salles satellites d’équipements de sécurité.

.8

Schéma d’interconnexion des systèmes.

Rapports des essais et rapports d'évaluation .1

Soumettre les rapports des essais, certifiant que l'ouvrage est conforme aux prescriptions quant aux caractéristiques physiques et aux critères de performance.

Soumettre les instructions d'installation du fabricant. DOCUMENTS/ÉLÉMENTS A REMETTRE A L'ACHEVEMENT DES TRAVAUX Soumettre les documents/éléments requis conformément à la section 01 78 00 Documents/Éléments à remettre à l'achèvement des travaux. Fiches d'exploitation et d'entretien : fournir les instructions relatives à l'utilisation et à l'entretien du matériel de contrôle d'accès : .1

Les fiches doivent comprendre ce qui suit. .1

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Un schéma montrant la configuration du système et la disposition physique du matériel.

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.2

Inclure une vue couleur (photo) de chaque contrôleur, de l’intérieur des panneaux, leurs connexions et numéro de série de tous les appareils.

.3

Une description fonctionnelle du matériel.

.4

Les instructions de fonctionnement du matériel. Les illustrations et les schémas complémentaires aux procédures.

.5

Les instructions d'exploitation fournies par le fabricant.

.6

Les instructions de nettoyage.

TRANSPORT, ENTREPOSAGE ET MANUTENTION Transporter, entreposer et manutentionner les matériaux et les matériels conformément à la section 01 61 00 - Exigences générales concernant les produits et aux instructions écrites du fabricant. Livraison et acceptation : livrer les matériaux et les matériels au chantier dans leur emballage d'origine, lequel doit porter une étiquette indiquant le nom et l'adresse du fabricant. Entreposage et manutention .1

Entreposer les matériaux et les matériels de manière qu'ils ne reposent pas sur le sol à l'intérieur au sec, dans un endroit propre, sec et bien aéré, conformément aux recommandations du fabricant.

.2

Entreposer le matériel de contrôle d'accès de manière à le protéger contre les marques, les rayures et les éraflures.

.3

Remplacer les matériaux et les matériels endommagés par des matériaux et des matériels neufs.

GARANTIE Garantie prévue au contrat : se reporter au document d’appel d’offres du Propriétaire et division générale pour connaître les termes de la garantie. Garantie du fabricant : soumettre à l'approbation l’Ingénieur le document de garantie standard du fabricant, signé par un représentant autorisé de l'entreprise. PRODUITS EXIGENCES Le service après-vente (main-d’œuvre et pièce) ne doit pas être à l’usage exclusif de l’Entrepreneur qui obtient le contrat. Les dispositifs et logiciel de sécurité doivent être commercialement disponible dans la région d’Ottawa par d’autres installateurs, et à un prix compétitif. Les pièces secondaires tels que les relais, les minuteries etc. doivent être solidement fixées à l’aide de vis ou de rail. (L’utilisation de ruban gommé et/ou adhésif est à proscrire).

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Le système doit être de conception modulaire, c'est-à-dire qu'il sera constitué d'unités de base mécaniquement indépendantes (armoire, châssis, cartes, circuits imprimés, connecteurs, blocs d'alimentation, les terminaux de raccordement, etc.). Chacune des unités de base doit être facile à installer ou à démonter. Les raccords entre les unités se feront par des câbles terminés par des connecteurs. Le fonctionnement, l'entretien, la maintenance et l'essai du système doivent être faciles; le système doit également être facilement extensible. Le dommage causé par la défaillance d'un dispositif dans un système doit se limiter à ce dispositif et ne doit pas affecter les autres dispositifs du système. L'Entrepreneur doit concevoir l’architecture du système de sécurité de façon à assurer la continuité des opérations. Afin de les rendre électriquement étanches aux champs électromagnétiques, toutes les pièces métalliques majeures (bâtis, armoires et pupitres) doivent être mises à la terre à la grille de mise à la terre de l'édifice. La mise à la terre doit être faite conformément aux recommandations du manufacturier. Tous les blindages de câbles doivent être mis à la terre mais en un seul point sur chacune des sections sauf si indiqué autrement dans les exigences du manufacturier. L'Entrepreneur doit prendre toutes les précautions qui s'imposent afin d'assurer le bon fonctionnement des dispositifs du système à l'intérieur des écarts définis ci-après, ou selon les écarts définis par le manufacturier lorsque ces écarts sont plus exigeants. Les dispositifs du système doivent être conçus de manière à fonctionner à l'intérieur des conditions ambiantes suivantes: .1

.2

.3

Dispositifs informatiques .1

Température: 10° à 30° Celsius

.2

Humidité:

20 à 80 %

Dispositifs installés à l'intérieur .1

Température: 0° à 40° Celsius

.2

Humidité:

10 à 90 %

Dispositifs installés à l'extérieur .1

Température: -40° à 60° Celsius

.2

Humidité:

10 à 100 %

La codification des équipements et des câbles est planifiée selon un standard pour faciliter le repérage. .1

L'Entrepreneur est responsable de la fourniture et de l'installation de cette codification.

.2

L'Entrepreneur doit s'assurer que les différents sous-ensembles, équipements et dispositifs du système sont proprement identifiés.

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.3

Tous les fils, câbles et connecteurs doivent être identifiés aux deux (2) extrémités et porter le même numéro en caractère d’imprimerie à chacune des extrémités selon une technique de marquage permanente résistante à l'eau, au solvant et à l'huile.

L'installation d’autocollants ou de vignettes mentionnant le nom de l'Entrepreneur, d'un sous-traitant ou d'un fournisseur devra être approuvée par le Propriétaire. Toutes les composantes et accessoires reliés au contrôle d’accès devront être fixés à l’aide de vis anti-vandales en acier inoxydable lorsqu’ils sont accessibles à hauteur d’homme (3 mètres). SYSTÈME D’ACCÈS : Le logiciel de contrôle d’accès actuel est le logiciel ONGUARD (V.7.00) de Lenel. L’Entrepreneur doit faire l’Intégration de l’ajout ou de modification de toutes les composantes d’accès et nouveaux contrôleurs avec le logiciel de contrôle d’accès. L’Entrepreneur est responsable de programmer les modifications et les ajouts dans le système de contrôle d’accès. Alarme : .1

Le système d’accès doit être en mesure de générer des alarmes selon différents niveaux de priorités et ainsi les afficher en priorité sur l’interface cliente. Cellesci doivent entre autre inclure l’information associée tel le nom de l’alarme, l’heure et la date et un descriptif. Lors d’une alarme, le système d’accès doit accomplir les actions qui lui sont associées tel que l’activation d’une alarme sonore. Doit afficher un descriptif des opérations à suivre pour l’opérateur.

.2

Exemple d’alarmes :

.3

.1

Toute perte de communication.

.2

Tout point d’entrée étant défini comme alarme.

.3

Panne de composantes matérielles et logicielles.

.4

Carte volée, non-valide, expirée ou non autorisée.

L’ensemble de la programmation type des alarmes doit être soumise pour approbation.

Fonctionnement typique pour un portillon : .1

Contact de supervision des panneaux latéraux du portillon pour accéder au mécanisme ou de trouble.

.2

Lorsque l’usager veut ouvrir les panneaux de verre du portillon à partir des côtés sécurisé ou non sécurisé, il doit : .1

Présenter sa carte d’accès au lecteur de carte.

.2

Les panneaux de verre s’ouvrent dans le laps de temps programmé et se ferment une fois que l’utilisateur a traversé le portillon.

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.3

Supervision des panneaux de verre (déblocage) en cas d’urgence, d’alarme incendie et de panne de courant.

.4

Toutes les alarmes du portillon doivent être reliées au système de contrôle d’accès.

.5

En situation d’alarme incendie, les panneaux doivent demeurer ouverts pour que les gens puissent sortir librement.

.6

Fonctionnement avec anti-retour souple (« soft anti-pass back ») pour les portillons doivent être prévues à chacun des édifices.

Lors d’une alarme l’image de la caméra à proximité de l’équipement générant l’alarme devra pouvoir être affichée automatiquement. L’entrepreneur est responsable de faire en sorte que les nouveaux portillons puissent s’ouvrir à l’aide des boutons de commande à distance existants. L’’Entrepreneur est responsable de mettre à jour les cartes du système de contrôle d’accès pour qu’elles tiennent compte de l’ajout des portillons. L’Entrepreneur est responsable de fournir et d’installer toutes les licences requises pour l’ajout des nouveaux équipements. L’Entrepreneur est responsable de la conception et de la personnalisation des systèmes, des affichages graphiques ainsi que des bases de données. L’Entrepreneur doit détenir une certification sur les systèmes et son technicien/programmeur doit être certifié pour effectuer la programmation du système. Les certifications exigées ne devront pas être âgées de plus de 5 ans afin de garantir une connaissance actualisée sur les produits utilisés. COMPOSANTES DU SYSTÈME D’ACCÈS (ACTRL/RS-485) CONTRÔLEUR D'ACCÈS (IP ET AVEC RS-485) .1

Avoir une protection primaire.

.2

Avoir une protection individuelle au secondaire pour chaque dispositif qui y est raccordée.

.3

Avoir une autonomie de 4 heures minimum lors d'une panne de courant. L'autonomie est calculée selon les conditions les plus exigeantes.

.4

Le contenu minimum de la mémoire des transactions ne doit pas être affecté par le contenu minimum des usagers.

.5

Doit être en mesure de fonctionner de manière indépendante lors d’une rupture des communications.

.6

Doit superviser tous les points d’entrée (résistances à installer pour l’équipement).

.7

Doit être compatible avec les technologies suivantes : proximité, code à barres, bande magnétique, Wiegand, biométrie et carte intelligente.

.8

Être capable de lire tous les numéros de cartes générés par le format demandé et existant (aucune coupure du nombre de bits).

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.9

Équipé de connecteurs terminaux amovibles.

.10

Cabinet muni d'un contact de supervision de manipulation non autorisée et d'une serrure et 2 clés par cabinet. La clé doit être identique pour chaque cabinet.

.11

Cabinet muni d'une plaque d'identification permanente,

.12

Les contrôleurs doivent être regroupés dans un même cabinet pour réduire l’encombrement (lorsque requis).

.13

Planifie et accorde automatiquement l’accès sans intervention d’utilisateur au poste client.

.14

Le délai de réponse maximal entre une lecture de carte et l’ouverture de la porte est de 0,25 seconde.

.15

Toutes les transactions doivent être enregistrées dans le logiciel.

.16

En cas d’une perte de communication, le contrôleur d’accès doit enregistrer les dernières 50 000 transactions ou alarmes et transmettre ces renseignements au serveur de contrôle d’accès une fois le système remis en fonction.

.17

Le fonctionnement à distance du serveur doit prévoir ce qui suit : .1

Donner temporairement accès à une porte en particulier.

.2

Déverrouiller de manière permanente une porte jusqu’à ce qu’une commande de verrouillage soit transmise par l’utilisateur.

.3

Autoriser un délai d’ouverture plus long pour une porte en particulier.

.4

Désactiver l’accès à l’une ou plusieurs portes ou cartes d’accès

.5

Modifier le fuseau horaire associé à une carte d’accès locale

.18

Option anti-retour locale et globale.

.19

Enregistrement automatisé de la configuration dans une mémoire non volatile du même contrôleur.

.20

Compatible avec les lecteurs de cartes Wiegand.

.21

L’entrepreneur est responsable de modifier les boucles de communication RS485 existantes pour relier le contrôleur d’accès et l’intégrer au système de contrôle d’accès.

.22

Le contrôleur d’accès RS-485 doit être compatible avec le contrôleur d’accès IP en place et le logiciel du système de contrôle d’accès.

.23

L’Entrepreneur est responsable de relocaliser les contrôleurs d’accès existants.

.24

Doit posséder des diodes de protection en mode inverse aux différentes sorties ainsi qu’à tous les dispositifs raccordés au contrôleur d’accès.

.25

Les équipements dans le cabinet doivent être disposés de façon à minimiser le filage apparent en utilisant des goulottes pour le passage du filage à l’intérieur des boîtiers.

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.26

Le nouveau contrôleur d’accès RS-485 est le LNL-1320 de Lenel, ou l’équivalent approuvé.

.27

Le nouveau contrôleur d’accès IP est le LNL-3300 de Lenel, ou l’équivalent approuvé.

.28

Le contrôleur d’accès RS-485 existant (un lecteur) est le LNL-1300 de Lenel.

.29

Le contrôleur d’accès IP existant est le LNL-1200 de Lenel.

(CR) LECTEUR DE CARTES .1

Fréquence de transmission de 13.56MHz et 125 KHz;

.2

Couleur noire.

.3

Témoin lumineux (DEL) avec illumination de couleurs distinctes (déverrouillé, verrouillé, en trouble).

.4

Émission d'un signal sonore lors d'une lecture de carte.

.5

Multi classes, compatible avec Indala et iCLASS Seos.

.6

Compatible avec la carte d’accès existante du Propriétaire : Indala .Mapleleaf 2LS2 32 bits de HID.

.7

Connection avec câbles (« pigtail »).

.8

Le lecteur de cartes doit être le modèle RP40 (920LTNNEK00017) de HID ou un modèle équivalent approuvé.

(PS) BLOC D'ALIMENTATION ACCÈS .1

Avoir une protection primaire.

.2

Avoir une protection individuelle au secondaire.

.3

Avoir une autonomie de 4 heures minimum lors d'une panne de courant. L'autonomie est calculée selon les conditions les plus exigeantes.

.4

Ne pas être sollicité à plus de 80% de sa capacité ou moins lorsque la recommandation du manufacturier est inférieure.

.5

Contact sec pour transmettre une alarme suite à une panne de courant.

.6

Contact sec pour transmettre une alarme suite à une détection de batterie faible.

.7

Cabinet muni d'un contact de supervision de manipulation non autorisée.

.8

Cabinet muni d'une serrure et 2 clés par cabinet (toutes les serrures doivent fonctionner avec la même clé).

.9

Cabinet muni d'une plaque d'identification permanente.

PORTILLON OPTIQUE .1

Entrée et sortie contrôlées avec lecteur de cartes.

.2

Obstacles de verre trempé amovibles avec motifs givrés (« sandblast ») sur mesure seront spécifiés par l’architecte avec l’approbation du Propriétaire suite à l’attribution du contrat.

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.3

Évacuation possible du côté sécurisé en poussant les panneaux de verre quand l’utilisateur se trouve du côté sécurisé du portillon (force applicable de 90 Newton).

.4

Panneaux de verre pivotants motorisés contrôlés par un variateur de vitesse électromécanique insensible avec frein électromagnétique.

.5

Hauteur des obstacles de verre d’au moins 1700mm.

.6

Construction en acier inoxydable.

.7

Possibilité de maintenir ouvert via l’interface du système d’accès.

.8

Tous les points entrées/sorties (incluant entre autres : alarmes, activation pour passage et états) doivent être raccordés au contrôleur d’accès.

.9

Alarme lors d’un passage non autorisé.

.10

Alarme lors de la présence d’une deuxième personne n’ayant présenté de carte d’accès.

.11

Alarmes lors de l’ouverture du panneau d’accès au mécanisme ou de trouble.

.12

Confirmation du passage.

.13

Relais pour l’indication de l’état des panneaux de verre doivent être raccordé au contrôleur d’accès.

.14

Doit être raccordé au système d’alarme incendie et être maintenu en position ouverte en cas d’alarme. L’État en cas d’ouverture doit être envoyé au système d’accès.

.15

Opération sur alimentation 120 Vca.

.16

Détection à plusieurs niveaux par émetteur et récepteur infrarouge.

.17

Passage de 22 pouces pour passage standard.

.18

Passage de 36 pouces pour passage de personnes à mobilité réduite.

.19

Conforme aux normes UL2593 and C22.2 no. 247.

.20

Indicateur lumineux en entrée et sortie pour indiquer l’état.

.21

Alarme sonore.

.22

Ne doit pas générer d’alarme en cas présence d’un bagage/valise lors d’un passage autorisé.

.23

Rampe en acier inoxydable conforme aux ADA avec un système de gestion de câbles pour l’acheminement des câbles entre les portillons. L’Entrepreneur doit tenir compte de la réutilisation des percements existants dans sa configuration. Les câbles doivent être protégés contre l’eau et la poussière.

.24

La base de l’unité doit être adaptée ou relevée afin de permettre l’arrivée des câbles ou l’installation de la rampe.

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.25

L’Entrepreneur doit coordonner l’acheminement des câbles (basse tension, 120 VAC) en utilisant la rampe, les percements existants, les panneaux de verre et la gestion de câbles métallique à l’épreuve du vandalisme (pour la descente des câbles du plafond).

.26

Sectionneur électrique intégré pour la maintenance.

.27

L'entrepreneur doit prévoir la modification et l’ajout de nouveaux circuits électriques afin d'alimenter deux portillons à partir d’un circuit électrique. En tenant compte du fait que:

.28

.1

Les sections à seulement 2 voies devraient être sur des circuits indépendants.

.2

2 voies à mobilité réduite sur la même section devraient être sur des circuits différents l'un de l'autre.

.3

Le même circuit ne peut pas alimenter deux voies situées sur une section différente.

Le portillon doit être le SLIMLANE 940 ou 950 (Passage de 36 pouces) d’Automatic Systems ou l’équivalent approuvé.

SALLE SATELLITE D’ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ .1

Tout l’équipement technique (bloc d’alimentation, contrôleurs d’accès, armoires murale et autre équipement semblable) relatif au système de contrôle d’accès doit être installé dans une pièce réservée à cet effet.

.2

Toutes les composantes de sécurité électriques doivent être raccordées et alimentées selon une architecture centralisée.

EXÉCUTION EXAMEN Vérification des conditions : avant de procéder à l'installation des systèmes de contrôle d'accès, s'assurer que l'état des surfaces/supports préalablement mis en oeuvre aux termes d'autres sections ou contrats est acceptable et permet de réaliser les travaux conformément aux instructions écrites du fabricant. .1

Faire une inspection visuelle des surfaces/supports en présence de l’Ingénieur.

.2

Informer immédiatement le l’Ingénieur de toute condition inacceptable décelée.

.3

Commencer les travaux d'installation seulement après avoir corrigé les conditions inacceptables et reçu l'approbation écrite de l’Ingénieur.

INSTALLATION - CONTROLE D'ACCES Instruction du fabricant

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.1

Se conformer aux exigences, aux recommandations et aux spécifications écrites du fabricant, y compris à tout bulletin technique disponible, aux instructions indiquées dans le catalogue des produits, à celles paraissant sur l'emballage des produits et aux indications des fiches techniques.

(ACTRL) CONTRÔLEUR D'ACCÈS (TOUS TYPES) .1

Utiliser une configuration des entrées et sorties qui n'est pas affectée lors d'une panne de communication.

.2

Prévoir une protection individuelle des sorties CC de façon à limiter la défaillance au dispositif qui est en trouble.

.3

Lorsque plusieurs contrôleurs sont installés dans la même pièce, ils doivent être regroupés dans une armoire et le filage doit être installé à la verticale et à l’horizontale dans les conduits.

.4

Le code de couleur du filage des dispositifs doit être uniforme d'un dispositif à l'autre et d'un contrôleur à l'autre.

.5

Utiliser des attaches de type VELCRO pour fixer les câbles entre eux à l’intérieur des cabinets de contrôleurs.

.6

Fournir dans chaque contrôleur une feuille contenant la description des points d'entrées et sorties, le contrôleur en amont et aval (lien communication).

.7

Identification individuelle des cabinets.

.8

Raccordement permanent au circuit AC (pas de cordon avec fiche).

.9

Le court-circuit d'un dispositif raccordé au contrôleur ne doit pas affecter le fonctionnement du contrôleur ni des autres dispositifs, prévoir une protection au secondaire si nécessaire.

.10

Chaque entrée de supervision doit être branchée sur une entrée séparée du contrôleur. Utiliser les résistances doubles pour chaque composante afin d’avoir les quatre (4) états de supervision.

.11

Supervision de l'ouverture du cabinet.

.12

Supervision de la panne de courant.

.13

L’Entrepreneur devra faire l’intégration, la mise en marche, l’installation, la programmation des composantes dudit projet, à l’aide de graphique, dans le système de contrôle d’accès.

.14

L’Entrepreneur doit fournir et installer, au besoin, un nouveau câble de communication temporaire lors du remplacement. L’entrepreneur doit réutiliser la distribution existante 120 Vca-15A. L’entrepreneur est responsable de fournir, au besoin, de nouveaux circuits 120 Vca.

BLOC D'ALIMENTATION ACCÈS .1

Le filage doit être disposé dans des caniveaux ou conduit EMT.

.2

Raccordement permanent au circuit AC (pas de cordon avec fiche).

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.3

Supervision de l'ouverture du cabinet par le système de contrôle d’accès.

.4

Supervision de la panne de courant par le système de contrôle d’accès.

.5

Supervision du trouble de batterie faible par le système de contrôle d’accès.

.6

Identification individuelle des cabinets.

.7

Le court-circuit d'un dispositif raccordé au bloc d'alimentation ne doit pas affecter le fonctionnement des autres dispositifs, prévoir une protection au secondaire si nécessaire.

.8

Indiquer sur les batteries la date de la première mise à la charge.

(CR) LECTEUR DE CARTES .1

Le lecteur doit être intégré à l’intérieur du portillon.

.2

Le raccordement doit être dissimulé selon l’environnement.

COMPOSANTES DE SÉCURITÉ EXISTANTES .1

Lorsqu’il y a des systèmes existants, ils seront transférés par l’Entrepreneur sur le nouveau système de contrôle d’accès. L’Entrepreneur doit coordonner son travail pour maintenir en place et en opération les systèmes existants jusqu’au transfert complet des opérations sur le nouveau système.

.2

Planifier son travail de façon à assurer la continuité des opérations de sécurité le même jour. (Le remplacement ou la modification d’équipement doit se faire dans la même journée).

.3

L’Entrepreneur doit modifier une boucle de communication à la fois.

.4

L’Entrepreneur doit mettre à l’essai toute la boucle avant d’entreprendre le travail relatif à une deuxième boucle de communication.

.5

Informer à l’avance le Propriétaire lorsqu’un travail doit être réalisé sur un équipement de sécurité.

.6

Une attention spéciale doit être portée lorsque des appareils de sécurité sont installés à des endroits déjà munis de dispositifs de sécurité ou à de nouveaux emplacements. L’Entrepreneur est responsable de mener sa propre recherche au moment de préparer sa soumission.

.7

Plusieurs équipements doivent être retirés et réutilisés.

.8

Fournir un préavis au propriétaire que des travaux doivent être exécutés sur les portes avec les dispositifs actuels de sécurité et s’assurer que la zone ne provoque pas d’alarme de mauvais fonctionnement.

.9

Retirer les appareils existants qui ne sont plus requis.

.10

Retirer le filage en place s’il ne respecte pas les exigences, s’il est trop court ou endommagé ou s’il ne sera pas utilisé de nouveau.

.11

L’Entrepreneur doit coordonner son travail de façon à maintenir les systèmes en place en fonction jusqu’au transfert complet des opérations de sécurité.

SALLE SATELLITE D’ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ CSP Consultants en Sécurité Inc. N/D: F1626475

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.1

Disposer les équipements de façon à faciliter la maintenance et à minimiser l’espace disponible.

.2

Éviter les pertes d’espaces et porter une attention particulière à l’ouverture des cabinets afin d’éviter que le champ d’ouverture des portes entre en conflit avec les autres boîtiers et les équipements fournis par d’autres.

.3

Maintenir un dégagement de 1 mètre à l’avant.

.4

Éviter de placer les équipements près d’une source de chaleur ou de tension élevée.

.5

Assurer une ventilation adéquate des cabinets (l’Entrepreneur devra fournir un ventilateur électrique dans toutes les armoires métalliques).

.6

Tous les équipements devront être installés sur un contre-plaqué de 4 pieds x 8 pieds x ¾ pouces qui sera fourni par autre.

.7

Il ne doit pas y avoir de filage apparent.

INSPECTIONS ET ESSAIS SUR PLACE L’Entrepreneur doit effectuer ses propres essais dans le but de vérifier que les équipements sont conformes aux prescriptions. Si, durant la période des essais d'acceptation, l’Ingénieur constate que l'Entrepreneur n'a pas effectué les essais selon les instructions, l’Ingénieur arrêtera les essais. L'Entrepreneur devra refaire ses essais et programmer une autre visite avec l’Ingénieur. L'Entrepreneur sera responsable des coûts engendrés par ce défaut. L’Entrepreneur doit convoquer l’Ingénieur deux (2) semaines à l’avance pour coordonner les essais d’acceptation. L’Entrepreneur doit préparer les formulaires relatifs aux essais, incluant tous les essais et les tests menés sur les systèmes. L’Entrepreneur doit terminer le rapport d’essai (cahier d’essai) et le soumettre à l’Ingénieur pour examen. L’Ingénieur ne procèdera à aucun essai d’acceptation avant d’avoir reçu le cahier d’essai correctement complété à sa satisfaction. Soumettre des échantillons et/ou du matériel requis pour les essais, tel que demandé dans les spécifications. Les soumettre dans un délai raisonnable et de manière à ne pas occasionner de retards dans les travaux. Fournir la main-d’œuvre et l’équipement pour mesurer les tensions, les ampères, le bruit et la luminosité, l’atténuation du signal, la vitesse de communication et tout l’équipement requis pour le calibrage des systèmes et des composantes. L’Entrepreneur doit prendre en considération que les essais d’acceptation pourront être effectués durant les heures normales des travaux ou en dehors des heures selon la nature des items à vérifier. Effectuer les inspections et les essais en présence l’Ingénieur .1

Fournir les outils, les échelles et le matériel nécessaires.

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.2

S'assurer que les sous-traitants les représentants des fabricants ainsi que des experts en sécurité sont présents au moment du contrôle.

Procédure inspection visuelle comprend sans se limiter les items suivants : .1

La vérification de la fixation des composantes.

.2

Aucun dommage apparent.

.3

Les composantes sont installées aux endroits appropriés.

.4

Compatibilité des composantes en fonction de l’environnement.

.5

Aucune pièce manquante.

.6

La vérification de l'identification des câbles, l’installation et le raccordement des composantes.

Une inspection technique comprend sans se limiter les items suivants : .1

Les mesures de tension.

.2

Les mesures des signaux (atténuation dB, lux, vitesse de communication).

.3

La protection des surcharges et mise à la terre.

.4

Valider la sensibilité des lecteurs et l’applicabilité et l’application des cartes.

.5

Joints de raccordement et fixation de l’équipement.

.6

Conformité avec les spécifications du fabricant, la documentation du produit et les instructions d’installation.

Une inspection opérationnelle comprend sans se limiter les items suivants : .1

Les essais de toutes les séquences d'opération;

.2

La vérification du contenu des affichages;

.3

Les essais de démarrage à froid des composantes;

.4

Compréhension des opérateurs en fonction de la formation reçue.

.5

Fonctionnement de chacun des dispositifs de manière autonome et au sein du système.

.6

Fonctionnement de chacun des dispositifs en lien avec l’horaire programmable et/ou les fonctions précises.

Examen de la documentation .1

Cet examen vise à déterminer si l'information fournie satisfait aux exigences du devis.

.2

Fournir, aux fins d'examen, tous les documents suivants relatifs au système : manuels, dessins des matériels installés, formulaires des essais préliminaires.

CONTROLE DE LA QUALITÉ SUR PLACE Services du fabricant

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.1

Le fabricant des produits fournis aux termes de la présente section doit examiner les travaux relatifs à la manutention, à l'installation/l'application, à la protection et au nettoyage de ses produits, puis soumettre des rapports écrits, dans un format acceptable, qui permettront de vérifier si les travaux sont réalisés selon les termes du contrat.

NETTOYAGE Nettoyage en cours de travaux : effectuer les travaux de nettoyage conformément à la section 01 74 11 - Nettoyage. .1

Laisser les lieux propres à la fin de chaque journée de travail.

Nettoyage final : évacuer du chantier les matériaux/matériels en surplus, les déchets, les outils et l'équipement conformément à la section 01 74 11 - Nettoyage. .1

Enlever les revêtements de protection des tableaux de contrôle, des appareils de détection et des différents composants du système.

.2

Nettoyer, selon les recommandations écrites du fabricant, les coffrets, les boîtiers et les composants du système, pour enlever les produits d'emballage, les empreintes de doigts et les autres marques.

.3

Nettoyer les composants pour les débarrasser de la saleté et des empreintes de doigts.

PROTECTION Protéger les matériels et les éléments installés contre tout dommage pendant les travaux de construction. Réparer les dommages causés aux matériaux et aux matériels adjacents par l'installation du matériel de contrôle d'accès. FIN DE SECTION

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ANNEXE ANNEXE A - PLANS

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